Moldflow 2010完全自学与速查手册（模流分析·成本控制）

24.6 分析结果报告输出

24.5 冷却+流动+翘曲分析优化方案

24.4 初始冷却+流动+翘曲分析

24.3 优化后的流动分析

24.2 初始流动分析

24.1 显示器面板实例介绍

第24章 显示器面板的工艺参数优化

23.2 工艺优化分析

23.1 实验设计分析

第23章 实验设计和工艺优化分析

22.2 嵌件注射成型分析应用实例

22.1 嵌件注射成型分析简介

第22章 嵌件注射成型分析

21.2 双色注射成型分析应用实例

21.1 双色注射成型分析简介

第21章 双色注射成型分析

20.4 带溢料井的气体辅助成型分析

20.3 气体辅助成型分析应用实例

20.2 气体辅助成型分析结果

20.1 气体辅助成型分析简介

第20章 气体辅助成型分析

19.3 应力分析应用实例

19.2 应力分析结果

19.1 应力分析介绍

第19章 应力分析

18.3 纤维充填取向分析应用实例

18.2 纤维充填取向分析结果

18.1 纤维充填取向分析简介

第18章 纤维充填取向分析

17.3 流道平衡分析应用实例

17.2 流道平衡分析约束条件设置

17.1 流道平衡分析简介

第17章 流道平衡分析

16.4 收缩分析应用实例

16.3 收缩分析工艺条件设置

16.2 收缩分析材料的选择

16.1 收缩分析简介

第16章 收缩分析

15.4 翘曲分析应用实例

15.3 翘曲分析结果

15.2 翘曲分析工艺条件设置

15.1 翘曲分析简介

第15章 翘曲分析

14.4 冷却分析应用实例

14.3 冷却分析结果

14.2 冷却分析工艺条件设置

14.1 冷却分析简介

第14章 冷却分析

13.4 流动分析应用实例

13.3 流动分析结果

13.2 流动分析工艺参数设置

13.1 流动分析简介

第13章 流动分析

12.5 充填分析应用实例

12.4 充填分析结果

12.3 注射工艺条件高级设置

12.2 充填分析工艺条件设置

12.1 充填分析简介

第12章 充填分析

11.3 成型窗口分析实例

11.2 成型窗口分析工艺条件设置

11.1 概述

第11章 成型窗口分析

10.3 浇口位置应用实例

10.2 浇口位置分析工艺参数设置

10.1 浇口位置介绍

第10章 浇口位置分析

9.2 选择材料

9.1 选择分析类型

第9章 分析类型及材料选择

8.5 加热系统的创建

8.4 挡板式冷却系统的创建

8.3 喷流式冷却系统的创建

8.2 冷却系统的创建

8.1 冷却系统介绍

第8章 冷却系统的创建

7.5 热流道浇注系统的创建

7.4 创建普通浇注系统

7.3 浇口的创建

7.2 自动创建流道系统

7.1 浇注系统介绍

第7章 浇注系统的创建

6.8 其他建模工具的应用

6.7 移动与复制

6.6 局部坐标系（LCS）的创建

6.5 镶件的创建

6.4 曲面的创建

6.3 线的创建

6.2 节点的创建

6.1 菜单操作

第6章 建模工具

5.3 网格诊断与修复实例

5.2 网格缺陷修复工具

5.1 网格缺陷诊断

第5章 网格诊断及修复

4.4 网格划分实例

4.3 网格的统计

4.2 网格的划分

4.1 网格的类型

第4章 网格划分

3.2 模型导入

3.1 模型准备

第3章 模型导入

2.4 Moldflow 2010一般分析流程

2.3 Moldflow 2010菜单

2.2 Moldflow 2010操作界面

2.1 概述

第2章 Moldflow 2010软件介绍

1.3 塑件缺陷产生的原因及对策

1.2 注射成型基础知识

1.1 有限元分析简介

第1章 Moldflow 2010模流分析基础知识

前言

版权信息

封面

封面

版权信息

前言

第1章 Moldflow 2010模流分析基础知识

1.1 有限元分析简介

1.2 注射成型基础知识

1.3 塑件缺陷产生的原因及对策

第2章 Moldflow 2010软件介绍

2.1 概述

2.2 Moldflow 2010操作界面

2.3 Moldflow 2010菜单

2.4 Moldflow 2010一般分析流程

第3章 模型导入

3.1 模型准备

3.2 模型导入

第4章 网格划分

4.1 网格的类型

4.2 网格的划分

4.3 网格的统计

4.4 网格划分实例

第5章 网格诊断及修复

5.1 网格缺陷诊断

5.2 网格缺陷修复工具

5.3 网格诊断与修复实例

第6章 建模工具

6.1 菜单操作

6.2 节点的创建

6.3 线的创建

6.4 曲面的创建

6.5 镶件的创建

6.6 局部坐标系（LCS）的创建

6.7 移动与复制

6.8 其他建模工具的应用

第7章 浇注系统的创建

7.1 浇注系统介绍

7.2 自动创建流道系统

7.3 浇口的创建

7.4 创建普通浇注系统

7.5 热流道浇注系统的创建

第8章 冷却系统的创建

8.1 冷却系统介绍

8.2 冷却系统的创建

8.3 喷流式冷却系统的创建

8.4 挡板式冷却系统的创建

8.5 加热系统的创建

第9章 分析类型及材料选择

9.1 选择分析类型

9.2 选择材料

第10章 浇口位置分析

10.1 浇口位置介绍

10.2 浇口位置分析工艺参数设置

10.3 浇口位置应用实例

第11章 成型窗口分析

11.1 概述

11.2 成型窗口分析工艺条件设置

11.3 成型窗口分析实例

第12章 充填分析

12.1 充填分析简介

12.2 充填分析工艺条件设置

12.3 注射工艺条件高级设置

12.4 充填分析结果

12.5 充填分析应用实例

第13章 流动分析

13.1 流动分析简介

13.2 流动分析工艺参数设置

13.3 流动分析结果

13.4 流动分析应用实例

第14章 冷却分析

14.1 冷却分析简介

14.2 冷却分析工艺条件设置

14.3 冷却分析结果

14.4 冷却分析应用实例

第15章 翘曲分析

15.1 翘曲分析简介

15.2 翘曲分析工艺条件设置

15.3 翘曲分析结果

15.4 翘曲分析应用实例

第16章 收缩分析

16.1 收缩分析简介

16.2 收缩分析材料的选择

16.3 收缩分析工艺条件设置

16.4 收缩分析应用实例

第17章 流道平衡分析

17.1 流道平衡分析简介

17.2 流道平衡分析约束条件设置

17.3 流道平衡分析应用实例

第18章 纤维充填取向分析

18.1 纤维充填取向分析简介

18.2 纤维充填取向分析结果

18.3 纤维充填取向分析应用实例

第19章 应力分析

19.1 应力分析介绍

19.2 应力分析结果

19.3 应力分析应用实例

第20章 气体辅助成型分析

20.1 气体辅助成型分析简介

20.2 气体辅助成型分析结果

20.3 气体辅助成型分析应用实例

20.4 带溢料井的气体辅助成型分析

第21章 双色注射成型分析

21.1 双色注射成型分析简介

21.2 双色注射成型分析应用实例

第22章 嵌件注射成型分析

22.1 嵌件注射成型分析简介

22.2 嵌件注射成型分析应用实例

第23章 实验设计和工艺优化分析

23.1 实验设计分析

23.2 工艺优化分析

第24章 显示器面板的工艺参数优化

24.1 显示器面板实例介绍

24.2 初始流动分析

24.3 优化后的流动分析

24.4 初始冷却+流动+翘曲分析

24.5 冷却+流动+翘曲分析优化方案

24.6 分析结果报告输出