电气控制与PLC技术：项目化理论与实训

附录J FX系列PLC电源单元规格

附录I FX系列PLC特殊功能单元规格

附录H FX系列PLC扩展单元模块规格

附录G FX系列PLC模拟量输入/输出单元规格

附录F FX系列PLC输出规格

附录E FX系列PLC输入规格

附录D FX系列PLC一般规格

附录C FX系列PLC基本机能

附录B FX系列PLC基本性能

附录A 电气图形及文字符号新旧对照表

附录

28.5 实训报告要求和考核标准

28.4 训练内容与步骤

项目学习情境2 S7-200的标准编程软件STEP7的介绍

项目学习情境1 S7-200 PLC的结构组成、主要技术数据、端子连接

28.3 相关知识

28.2 实训设备和器件

28.1 训练目标

项目单元28 认识S7-200系列的PLC

27.5 实训报告要求和考核标准

27.4.3 电梯控制训练

27.4.2 用交替指令实现多台电动机顺序控制

27.4.1 用交替指令实现霓虹灯广告牌控制

27.4 训练内容与步骤

项目学习情境2 PLC控制系统的一般设计方法

项目学习情境1 置初始状态指令和交替输出指令

27.3 相关知识

27.2 实训设备和器件

27.1 训练目标

项目单元27 顺序控制和电梯的PLC控制训练

26.5 实训报告要求和考核标准

26.4 训练内容和步骤

项目学习情境3 几个特殊辅助继电器

项目学习情境2 读/写特殊功能模块指令和比例积分微分控制指令

项目学习情境1 模拟量输入/输出模块及使用

26.3 相关知识

26.2 实训设备和器件

26.1 训练目标

项目单元26 PLC在自动控制系统中的应用

25.5 实训报告要求和考核标准

25.4.2 用基本逻辑指令和常用指令实现对步进电动机正、反转和调速控制

25.4.1 用DECO等指令实现对步进电动机正、反转和调速控制

25.4 训练内容与步骤

项目学习情境2 步进电动机

项目学习情境1 解码和编码指令

25.3 相关知识

25.2 实训设备和器件

25.1 训练目标

项目单元25 三相步进电动机的PLC控制

24.5 实训报告要求和考核标准

24.4.2 艺术彩灯控制训练

24.4.1 喷水池花式喷水控制训练

24.4 训练内容与步骤

项目学习情境1 FX系列可编程控制器应用指令概述

24.3 相关知识

24.2 实训设备和器件

24.1 训练目标

项目单元24 艺术彩灯造型的PLC控制

23.5 实训报告要求与考核标准

23.4 训练内容与步骤

项目学习情境1 步进指令

23.3 相关知识

23.2 实训设备和器件

23.1 训练目标

项目单元23 机械手的顺序控制

22.5 实训报告要求与考核标准

22.4.2 送料车控制训练

22.4.1 十字路口交通信号灯控制训练

22.4 训练内容与步骤

项目学习情境2 顺序功能图与顺序控制设计法

项目学习情境1 计数器

22.3 相关知识

22.2 实训设备和器件

22.1 训练目标

项目单元22 十字路口交通灯的PLC控制

21.5 实训报告要求和考核标准

21.4.2 三相异步电动机的星形/三角形降压启动控制电路的训练

21.4.1 三相异步电动机的正、反转控制电路的训练

21.4 训练的内容及步骤

项目学习情境2 编程注意事项及编程技巧

项目学习情境1 多重输出指令（MPS、MRD、MPP）

21.3 相关知识

21.2 实训设备和器件

21.1 训练目标

项目单元21 三相异步电动机正、反转和星形/三角形降压启动PLC的控制

20.5 实训报告要求和考核标准

20.4 训练内容与步骤

项目学习情境PLC的常用指令

20.3 相关知识

20.2 实训设备和器件

20.1 训练目标

项目单元20 三相异步电动机过载保护及报警的PLC控制

19.5 实训报告要求和考核标准

19.4 训练内容和步骤

项目学习情境2 典型的控制回路分析

项目学习情境1 FX2N系列PLC的基本指令及编程方法

19.3 相关知识

19.2 实训设备和器件

19.1 训练目标

项目单元19 三相异步电动机的启动和正、反转控制

18.5 实训报告要求和考核标准

18.4 训练内容和步骤

项目学习情境1 FX-PCS/WIN-C微机编程软件

18.3 相关知识

18.2 实训设备和器件

18.1 训练目标

项目单元18 FX-PCS/WIN-C微机编程软件及其使用

17.5 实训报告要求和考核标准

17.4 训练内容与步骤

项目学习情境2 编程操作

项目学习情境1 FX-20P-E编程器

17.3 相关知识

17.2 实训设备和器件

17.1 训练目标

项目单元17 程序的写入、调试及监控

16.5 实训报告要求和考核标准

16.4 训练内容和步骤

项目学习情境3 PLC工作过程举例

项目学习情境2 PLC的工作原理

项目学习情境1 FX2N系列PLC的软件系统

16.3 相关知识

16.2 实训设备和器件

16.1 训练目标

项目单元16 PLC程序执行过程和扫描工作方式的研究

15.5 实训报告要求和考核标准

15.4 训练内容与步骤

项目学习情境2 PLC的定义、结构和组成

项目学习情境1 PLC的特点和主要功能

15.3 相关知识

15.2 实训设备和器件

15.1 训练目标

项目单元15 FX2N系列PLC的认识

14.5 实训报告要求和考核标准

14.4 训练内容和步骤

项目学习情境2 平面磨床电气控制线路和常见故障分析

项目学习情境1 普通车床的电气控制线路和常见故障分析

14.3 相关知识

14.2 实训设备和器件

14.1 训练目标

项目单元14 M7120平面磨床电气线路的安装与故障排除

13.5 实训报告要求和考核标准

13.4 训练内容和步骤

项目学习情境4 变频调速控制电路

项目学习情境3 三相笼型异步电动机的转速控制线路

项目学习情境2 直流电动机的制动控制线路

项目学习情境1 能耗制动控制电路

13.3 相关知识

13.2 实训设备和器件

13.1 训练目标

项目单元13 三相笼型异步电动机的能耗制动控制线路安装

12.5 实训报告要求和考核标准

12.4 训练内容和步骤

项目学习情境2 电气制动控制电路

项目学习情境1 电磁机械制动

12.3 相关知识

12.2 实训设备和器件

12.1 训练目标

项目单元12 三相笼型异步电动机的反接制动控制线路安装

11.5 实训报告要求和考核标准

11.4 训练内容和步骤

项目学习情境3 自耦变压器降压启动控制线路

项目学习情境2 延边三角形降压启动控制电路

项目学习情境1 星形/三角形降压换接启动控制线路

11.3 相关知识

11.2 实训设备和器件

11.1 训练目标

项目单元11 三相异步电动机星形/三角形降压启动控制线路安装

10.5 实训报告要求和考核标准

10.4 训练内容和步骤

项目学习情境2 笼型异步电动机降压启动控制电路

项目学习情境1 时间继电器

10.3 相关知识

10.2 实训设备和器件

10.1 训练目标

项目单元10 三相异步电动机串电阻的降压启动控制线路安装

9.5 实训报告要求和考核标准

9.4 训练内容和步骤

项目学习情境1 笼型异步电动机的顺序控制线路

9.3 相关知识

9.2 实训设备和器件

9.1 训练目标

项目单元9 两台电动机的顺序控制线路的安装

8.5 实训报告要求和考核标准

8.4 训练内容和步骤

项目学习情境3 直流电动机控制电路

项目学习情境2 自动循环控制电路

项目学习情境1 行程开关

8.3 相关知识

8.2 实训设备和器件

8.1 训练目标

项目单元8 工作台自动往返控制线路的安装与检修

7.5 实训报告要求和考核标准

7.4 训练内容和步骤

项目学习情境2 常用电器的故障及维修

项目学习情境1 双重联锁的正、反转控制线路

7.3 相关知识

7.2 实训设备和器件

7.1 训练目标

项目单元7 按钮和接触器双重联锁的正、反转控制线路的安装

6.5 实训报告要求和考核标准

6.4 训练内容和步骤

项目学习情境3 常用电器的故障及维修

项目学习情境2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路

项目学习情境1 笼型异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路

6.3 相关知识

6.2 实训设备和器件

6.1 训练目标

项目单元6 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线

5.5 实训报告要求和考核标准

5.4 训练内容和步骤

项目学习情境3 电器零部件的常见故障及维修

项目学习情境2 多地控制线路

项目学习情境1 三相异步电动机的点、长动控制线路

5.3 相关知识

5.2 实训设备和器件

5.1 训练目标

项目单元5 三相笼型异步电动机点、长动控制线路的安装接线

4.5 实训报告要求和考核标准

4.4 训练内容和步骤

项目学习情境3 三相笼型异步电动机单向全压启动控制线路

项目学习情境2 热继电器

项目学习情境1 电磁式继电器

4.3 相关知识

4.2 实训设备和器件

4.1 训练目标

项目单元4 三相笼型异步电动机的单向控制线路的安装接线

3.5 实训报告要求和考核标准

3.4 训练内容和步骤

项目学习情境4 电动机控制线路安装步骤和方法

项目学习情境3 电路图

项目学习情境2 电气控制系统图基础知识

项目学习情境1 接触器

3.3 相关知识

3.2 实训设备和器件

3.1 训练目标

项目单元3 点动控制线路的安装接线

2.5 实训报告要求和考核标准

2.4 训练内容和步骤

项目学习情境2 断路器（自动空气开关）

项目学习情境1 常用的低压控制电器

2.3 相关知识

2.2 实训设备和器件

2.1 训练目标

项目单元2 常用低压电器认识和拆装

1.5 实训报告要求和考核标准

1.4 训练内容和步骤

项目学习情境2 安全用电

项目学习情境1 低压电器的基础知识

1.3 相关知识

1.2 实训设备和元器件

1.1 训练目标

项目单元1 常用低压电器认识及测试

编写说明

版权信息

封面

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版权信息

编写说明

项目单元1 常用低压电器认识及测试

1.1 训练目标

1.2 实训设备和元器件

1.3 相关知识

项目学习情境1 低压电器的基础知识

项目学习情境2 安全用电

1.4 训练内容和步骤

1.5 实训报告要求和考核标准

项目单元2 常用低压电器认识和拆装

2.1 训练目标

2.2 实训设备和器件

2.3 相关知识

项目学习情境1 常用的低压控制电器

项目学习情境2 断路器（自动空气开关）

2.4 训练内容和步骤

2.5 实训报告要求和考核标准

项目单元3 点动控制线路的安装接线

3.1 训练目标

3.2 实训设备和器件

3.3 相关知识

项目学习情境1 接触器

项目学习情境2 电气控制系统图基础知识

项目学习情境3 电路图

项目学习情境4 电动机控制线路安装步骤和方法

3.4 训练内容和步骤

3.5 实训报告要求和考核标准

项目单元4 三相笼型异步电动机的单向控制线路的安装接线

4.1 训练目标

4.2 实训设备和器件

4.3 相关知识

项目学习情境1 电磁式继电器

项目学习情境2 热继电器

项目学习情境3 三相笼型异步电动机单向全压启动控制线路

4.4 训练内容和步骤

4.5 实训报告要求和考核标准

项目单元5 三相笼型异步电动机点、长动控制线路的安装接线

5.1 训练目标

5.2 实训设备和器件

5.3 相关知识

项目学习情境1 三相异步电动机的点、长动控制线路

项目学习情境2 多地控制线路

项目学习情境3 电器零部件的常见故障及维修

5.4 训练内容和步骤

5.5 实训报告要求和考核标准

项目单元6 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路的安装接线

6.1 训练目标

6.2 实训设备和器件

6.3 相关知识

项目学习情境1 笼型异步电动机倒顺开关控制的可逆旋转控制电路

项目学习情境2 三相异步电动机接触器联锁的正、反转控制线路

项目学习情境3 常用电器的故障及维修

6.4 训练内容和步骤

6.5 实训报告要求和考核标准

项目单元7 按钮和接触器双重联锁的正、反转控制线路的安装

7.1 训练目标

7.2 实训设备和器件

7.3 相关知识

项目学习情境1 双重联锁的正、反转控制线路

项目学习情境2 常用电器的故障及维修

7.4 训练内容和步骤

7.5 实训报告要求和考核标准

项目单元8 工作台自动往返控制线路的安装与检修

8.1 训练目标

8.2 实训设备和器件

8.3 相关知识

项目学习情境1 行程开关

项目学习情境2 自动循环控制电路

项目学习情境3 直流电动机控制电路

8.4 训练内容和步骤

8.5 实训报告要求和考核标准

项目单元9 两台电动机的顺序控制线路的安装

9.1 训练目标

9.2 实训设备和器件

9.3 相关知识

项目学习情境1 笼型异步电动机的顺序控制线路

9.4 训练内容和步骤

9.5 实训报告要求和考核标准

项目单元10 三相异步电动机串电阻的降压启动控制线路安装

10.1 训练目标

10.2 实训设备和器件

10.3 相关知识

项目学习情境1 时间继电器

项目学习情境2 笼型异步电动机降压启动控制电路

10.4 训练内容和步骤

10.5 实训报告要求和考核标准

项目单元11 三相异步电动机星形/三角形降压启动控制线路安装

11.1 训练目标

11.2 实训设备和器件

11.3 相关知识

项目学习情境1 星形/三角形降压换接启动控制线路

项目学习情境2 延边三角形降压启动控制电路

项目学习情境3 自耦变压器降压启动控制线路

11.4 训练内容和步骤

11.5 实训报告要求和考核标准

项目单元12 三相笼型异步电动机的反接制动控制线路安装

12.1 训练目标

12.2 实训设备和器件

12.3 相关知识

项目学习情境1 电磁机械制动

项目学习情境2 电气制动控制电路

12.4 训练内容和步骤

12.5 实训报告要求和考核标准

项目单元13 三相笼型异步电动机的能耗制动控制线路安装

13.1 训练目标

13.2 实训设备和器件

13.3 相关知识

项目学习情境1 能耗制动控制电路

项目学习情境2 直流电动机的制动控制线路

项目学习情境3 三相笼型异步电动机的转速控制线路

项目学习情境4 变频调速控制电路

13.4 训练内容和步骤

13.5 实训报告要求和考核标准

项目单元14 M7120平面磨床电气线路的安装与故障排除

14.1 训练目标

14.2 实训设备和器件

14.3 相关知识

项目学习情境1 普通车床的电气控制线路和常见故障分析

项目学习情境2 平面磨床电气控制线路和常见故障分析

14.4 训练内容和步骤

14.5 实训报告要求和考核标准

项目单元15 FX2N系列PLC的认识

15.1 训练目标

15.2 实训设备和器件

15.3 相关知识

项目学习情境1 PLC的特点和主要功能

项目学习情境2 PLC的定义、结构和组成

15.4 训练内容与步骤

15.5 实训报告要求和考核标准

项目单元16 PLC程序执行过程和扫描工作方式的研究

16.1 训练目标

16.2 实训设备和器件

16.3 相关知识

项目学习情境1 FX2N系列PLC的软件系统

项目学习情境2 PLC的工作原理

项目学习情境3 PLC工作过程举例

16.4 训练内容和步骤

16.5 实训报告要求和考核标准

项目单元17 程序的写入、调试及监控

17.1 训练目标

17.2 实训设备和器件

17.3 相关知识

项目学习情境1 FX-20P-E编程器

项目学习情境2 编程操作

17.4 训练内容与步骤

17.5 实训报告要求和考核标准

项目单元18 FX-PCS/WIN-C微机编程软件及其使用

18.1 训练目标

18.2 实训设备和器件

18.3 相关知识

项目学习情境1 FX-PCS/WIN-C微机编程软件

18.4 训练内容和步骤

18.5 实训报告要求和考核标准

项目单元19 三相异步电动机的启动和正、反转控制

19.1 训练目标

19.2 实训设备和器件

19.3 相关知识

项目学习情境1 FX2N系列PLC的基本指令及编程方法

项目学习情境2 典型的控制回路分析

19.4 训练内容和步骤

19.5 实训报告要求和考核标准

项目单元20 三相异步电动机过载保护及报警的PLC控制

20.1 训练目标

20.2 实训设备和器件

20.3 相关知识

项目学习情境PLC的常用指令

20.4 训练内容与步骤

20.5 实训报告要求和考核标准

项目单元21 三相异步电动机正、反转和星形/三角形降压启动PLC的控制

21.1 训练目标

21.2 实训设备和器件

21.3 相关知识

项目学习情境1 多重输出指令（MPS、MRD、MPP）

项目学习情境2 编程注意事项及编程技巧

21.4 训练的内容及步骤

21.4.1 三相异步电动机的正、反转控制电路的训练

21.4.2 三相异步电动机的星形/三角形降压启动控制电路的训练

21.5 实训报告要求和考核标准

项目单元22 十字路口交通灯的PLC控制

22.1 训练目标

22.2 实训设备和器件

22.3 相关知识

项目学习情境1 计数器

项目学习情境2 顺序功能图与顺序控制设计法

22.4 训练内容与步骤

22.4.1 十字路口交通信号灯控制训练

22.4.2 送料车控制训练

22.5 实训报告要求与考核标准

项目单元23 机械手的顺序控制

23.1 训练目标

23.2 实训设备和器件

23.3 相关知识

项目学习情境1 步进指令

23.4 训练内容与步骤

23.5 实训报告要求与考核标准

项目单元24 艺术彩灯造型的PLC控制

24.1 训练目标

24.2 实训设备和器件

24.3 相关知识

项目学习情境1 FX系列可编程控制器应用指令概述

24.4 训练内容与步骤

24.4.1 喷水池花式喷水控制训练

24.4.2 艺术彩灯控制训练

24.5 实训报告要求和考核标准

项目单元25 三相步进电动机的PLC控制

25.1 训练目标

25.2 实训设备和器件

25.3 相关知识

项目学习情境1 解码和编码指令

项目学习情境2 步进电动机

25.4 训练内容与步骤

25.4.1 用DECO等指令实现对步进电动机正、反转和调速控制

25.4.2 用基本逻辑指令和常用指令实现对步进电动机正、反转和调速控制

25.5 实训报告要求和考核标准

项目单元26 PLC在自动控制系统中的应用

26.1 训练目标

26.2 实训设备和器件

26.3 相关知识

项目学习情境1 模拟量输入/输出模块及使用

项目学习情境2 读/写特殊功能模块指令和比例积分微分控制指令

项目学习情境3 几个特殊辅助继电器

26.4 训练内容和步骤

26.5 实训报告要求和考核标准

项目单元27 顺序控制和电梯的PLC控制训练

27.1 训练目标

27.2 实训设备和器件

27.3 相关知识

项目学习情境1 置初始状态指令和交替输出指令

项目学习情境2 PLC控制系统的一般设计方法

27.4 训练内容与步骤

27.4.1 用交替指令实现霓虹灯广告牌控制

27.4.2 用交替指令实现多台电动机顺序控制

27.4.3 电梯控制训练

27.5 实训报告要求和考核标准

项目单元28 认识S7-200系列的PLC

28.1 训练目标

28.2 实训设备和器件

28.3 相关知识

项目学习情境1 S7-200 PLC的结构组成、主要技术数据、端子连接

项目学习情境2 S7-200的标准编程软件STEP7的介绍

28.4 训练内容与步骤

28.5 实训报告要求和考核标准

附录

附录A 电气图形及文字符号新旧对照表

附录B FX系列PLC基本性能

附录C FX系列PLC基本机能

附录D FX系列PLC一般规格

附录E FX系列PLC输入规格

附录F FX系列PLC输出规格

附录G FX系列PLC模拟量输入/输出单元规格

附录H FX系列PLC扩展单元模块规格

附录I FX系列PLC特殊功能单元规格

附录J FX系列PLC电源单元规格