金属材料失效分析

某中央空调用钢管出现泄漏

案例20 点蚀

某农民使用收割机的柴油发动机发生故障

案例19 配合键失效

某公司使用的螺栓发生断裂

案例18 热处理不当

某学校教学楼护栏发生断裂

案例17 晶间腐蚀

某公司供暖用螺纹连接球阀发生断裂

案例16 铅相

某公司油罐车放油阀断裂分析

案例15 变质处理

某公司氮氢气压缩机一级连杆螺栓断裂

案例14 疲劳断裂

某公司空调波纹连接管发生泄漏

案例13 晶间应力腐蚀

某公司满-液式水源热泵机组蒸发器发生泄漏

案例12 应力腐蚀

某公司散热器丝堵断裂造成漏水现象

案例11 Fe-Si杂质相

某公司娱乐广场使用风冷热泵冷（热）水机组出现铜管开裂

案例10 枝晶组织

某住户房屋卫生间淋浴器的弯头对丝发生断裂

案例9 球状铅相

某公司二沉池齿轮出现断裂现象

案例8 组织缺陷

某能源煤化公司锅炉管出现爆管

案例7 导热不均匀

燃气输送管道断裂的失效分析

案例6 铸造冷速过快

某汽车转向拉杆发生断裂

案例5 螺纹加工

某建筑企业混凝土泵车的举升臂发生断裂

案例4 上贝氏体

某企业消防水带接口在使用过程中发生断裂

案例3 脆性铁相

某工厂供热管道在使用过程中发生开裂

案例2 工艺不合理

某工厂氨水槽在使用过程中发生泄漏

案例1 腐蚀失效

第2部分 金属材料失效分析案例

6.2 扫描电子显微镜的使用

6.1 扫描电子显微镜的构造

6 检测技术——SEM分析

5.2 洛氏硬度测试法

5.1 洛氏硬度计的构造

5 检测技术——硬度分析

4.2 光学显微镜的使用

4.1 金相显微镜

4 检测技术——金相分析

3.6 产物分析

3.5 痕迹分析

3.4 裂纹分析

3.3 断口分析技术

3.2 断口的准备和清理

3.1 断口分析

3 材料失效分析方法

2.4 材料的变形

2.3 材料的腐蚀

2.2 材料的磨损

2 材料失效形式

1.3 材料失效分析的发展趋势

1.2 材料失效分析的程序

1.1 材料失效分析的作用

1 概述

第1部分 金属材料失效分析和检测技术

前言

内容概述

扉页

版权页

封面

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扉页

内容概述

前言

第1部分 金属材料失效分析和检测技术

1 概述

1.1 材料失效分析的作用

1.2 材料失效分析的程序

1.3 材料失效分析的发展趋势

2 材料失效形式

2.2 材料的磨损

2.3 材料的腐蚀

2.4 材料的变形

3 材料失效分析方法

3.1 断口分析

3.2 断口的准备和清理

3.3 断口分析技术

3.4 裂纹分析

3.5 痕迹分析

3.6 产物分析

4 检测技术——金相分析

4.1 金相显微镜

4.2 光学显微镜的使用

5 检测技术——硬度分析

5.1 洛氏硬度计的构造

5.2 洛氏硬度测试法

6 检测技术——SEM分析

6.1 扫描电子显微镜的构造

6.2 扫描电子显微镜的使用

第2部分 金属材料失效分析案例

案例1 腐蚀失效

某工厂氨水槽在使用过程中发生泄漏

案例2 工艺不合理

某工厂供热管道在使用过程中发生开裂

案例3 脆性铁相

某企业消防水带接口在使用过程中发生断裂

案例4 上贝氏体

某建筑企业混凝土泵车的举升臂发生断裂

案例5 螺纹加工

某汽车转向拉杆发生断裂

案例6 铸造冷速过快

燃气输送管道断裂的失效分析

案例7 导热不均匀

某能源煤化公司锅炉管出现爆管

案例8 组织缺陷

某公司二沉池齿轮出现断裂现象

案例9 球状铅相

某住户房屋卫生间淋浴器的弯头对丝发生断裂

案例10 枝晶组织

某公司娱乐广场使用风冷热泵冷（热）水机组出现铜管开裂

案例11 Fe-Si杂质相

某公司散热器丝堵断裂造成漏水现象

案例12 应力腐蚀

某公司满-液式水源热泵机组蒸发器发生泄漏

案例13 晶间应力腐蚀

某公司空调波纹连接管发生泄漏

案例14 疲劳断裂

某公司氮氢气压缩机一级连杆螺栓断裂

案例15 变质处理

某公司油罐车放油阀断裂分析

案例16 铅相

某公司供暖用螺纹连接球阀发生断裂

案例17 晶间腐蚀

某学校教学楼护栏发生断裂

案例18 热处理不当

某公司使用的螺栓发生断裂

案例19 配合键失效

某农民使用收割机的柴油发动机发生故障

案例20 点蚀

某中央空调用钢管出现泄漏