S7-200 SMART PLC编程及应用（第4版）

参考文献

附录B 配套资源说明

A.40 PLC与触摸屏通过RS-485端口的通信实验

A.39 PLC与触摸屏通过以太网的通信实验

A.38 PLC与仿真触摸屏的实验

A.37 触摸屏的画面组态实验

A.36 PID控制器参数自整定实验

A.35 PID控制器参数手动整定实验

A.34 OPC通信实验

A.33 变频器USS协议通信实验

A.32 使用Modbus TCP的通信实验

A.31 使用Modbus RTU协议的通信实验

A.30 串口通信实验

A.29 UDP通信实验

A.28 TCP通信与ISO-on-TCP通信实验

A.27 基于以太网的S7通信实验

A.26 IO控制器与智能IO设备的通信实验

A.25 S7-200 SMART控制分布式IO实验

A.24 具有多种工作方式的系统的控制程序调试实验

A.23 使用SCR指令的顺序控制程序的编程实验

A.22 使用SCR指令的顺序控制程序的调试实验

A.21 专用钻床顺序控制程序的调试实验

A.20 使用置位复位指令的顺序控制程序的编程实验

A.19 自动往返的小车控制系统的编程实验

A.18 数据块与字符串指令应用实验

A.17 高速计数器与高速输出应用实验

A.16 中断程序的编程实验

A.15 子程序的编程实验

A.14 循环指令与看门狗复位指令实验

A.13 跳转指令应用实验

A.12 逻辑运算指令应用实验

A.11 数学运算指令应用实验

A.10 实时时钟指令应用实验

A.9 数据转换指令应用实验

A.8 移位指令与循环移位指令应用实验

A.7 比较指令与传送指令应用实验

A.6 计数器应用实验

A.5 定时器应用实验

A.4 位逻辑指令应用实验

A.3 用编程软件调试程序的实验

A.2 符号表应用实验

A.1 编程软件使用练习

附录A 实验指导书

附录

8.4 习题

8.3.2 存储卡应用

8.3.1 数据记录

8.3 数据记录与存储卡应用

8.2.6 PLC与触摸屏通信的实验

8.2.5 用控制面板设置触摸屏的参数

8.2.4 组态文本域与IO域

8.2.3 组态指示灯与按钮

8.2.2 生成项目与组态变量

8.2.1 人机界面与触摸屏

8.2 触摸屏的组态与应用

8.1 PLC控制系统的硬件可靠性措施

第8章 PLC应用中的一些问题

7.4 习题

7.3.2 PID参数自整定实验

7.3.1 自整定的基本方法与自整定过程

7.3 PID参数自整定

7.2.3 PID控制器参数整定的实验

7.2.2 PID参数的整定方法

7.2.1 PID参数的物理意义

7.2 PID控制器的参数整定方法

7.1.3 PID指令向导的应用

7.1.2 PID控制器的数字化

7.1.1 模拟量闭环控制系统

7.1 闭环控制与PID控制器

第7章 PLC在模拟量闭环控制中的应用

6.9 习题

6.8.2 组态软件与S7-200 SMART的OPC通信

6.8.1 OPC通信与PC Access SMART

6.8 基于PC Access SMART的OPC通信

6.7.4 用PLC读/写变频器的参数

6.7.3 USS协议通信的实验

6.7.2 USS协议通信的组态与编程

6.7.1 硬件接线与变频器参数设置

6.7 S7-200 SMART与变频器的USS协议通信

6.6.4 Modbus TCP通信

6.6.3 Modbus RTU主站通信的编程与调试

6.6.2 Modbus RTU从站通信的编程

6.6.1 Modbus RTU通信协议

6.6 Modbus协议通信

6.5.3 PROFIBUS-DP通信

6.5.2 自由端口模式通信

6.5.1 串行通信的硬件

6.5 串行通信与PROFIBUS-DP通信

6.4 使用Web服务器诊断故障

6.3.3 UDP通信

6.3.2 TCP通信与ISO-on-TCP通信

6.3.1 S7通信

6.3 S7通信与开放式用户通信

6.2.3 S7-1200与S7-200 SMART之间的PROFINET通信

6.2.2 S7-200 SMART之间的PROFINET通信

6.2.1 S7-200 SMART控制分布式IO

6.2 PROFINET网络通信

6.1.2 IEEE 802通信标准与主从通信

6.1.1 串行通信

6.1 计算机通信概述

第6章 PLC的通信与自动化通信网络

5.6 习题

5.5.3 自动程序

5.5.2 公用程序与手动程序

5.5.1 系统的硬件结构与工作方式

5.5 具有多种工作方式的系统的顺控程序设计方法

5.4.3 应用举例

5.4.2 选择序列与并行序列的编程方法

5.4.1 单序列的编程方法

5.4 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计方法

5.3.3 应用举例

5.3.2 选择序列与并行序列的编程方法

5.3.1 单序列的编程方法

5.3 使用置位/复位指令的顺序控制梯形图设计方法

5.2.4 顺序功能图中转换实现的基本规则

5.2.3 顺序功能图的基本结构

5.2.2 有向连线与转换条件

5.2.1 步与动作

5.2 顺序控制设计法与顺序功能图

5.1 梯形图的经验设计法

第5章 数字量控制系统梯形图程序设计方法

4.9 习题

4.8.3 字符串指令

4.8.2 字符、字符串与数据的转换指令

4.8.1 数据块应用

4.8 数据块应用与字符串指令

4.7.3 高速脉冲输出与开环位置控制

4.7.2 高速计数器的程序设计

4.7.1 高速计数器的工作模式

4.7 高速计数器与高速脉冲输出

4.6.3 中断程序举例

4.6.2 中断指令

4.6.1 中断的基本概念

4.6 中断程序与中断指令

4.5.2 子程序的编写与调用

4.5.1 局部变量

4.5 局部变量与子程序

4.4.3 其他指令

4.4.2 循环指令

4.4.1 跳转指令

4.4 程序控制指令

4.3.3 逻辑运算指令

4.3.2 浮点数函数运算指令

4.3.1 四则运算指令与递增/递减指令

4.3 数学运算指令

4.2.4 实时时钟指令

4.2.3 数据转换指令与表格指令

4.2.2 移位指令与循环移位指令

4.2.1 比较指令与数据传送指令

4.2 数据处理指令

4.1.2 S7-200 SMART的指令规约

4.1.1 功能指令的分类与学习方法

4.1 功能指令概述

第4章 S7-200 SMART的功能指令

3.5 习题

3.4.2 计数器指令

3.4.1 定时器指令

3.4 定时器指令与计数器指令

3.3.2 输出类指令与其他指令

3.3.1 触点指令与逻辑堆栈指令

3.3 位逻辑指令

3.2.4 直接寻址与间接寻址

3.2.3 CPU的存储区

3.2.2 数据类型

3.2.1 数制

3.2 数据类型与寻址方式

3.1 PLC的编程语言与程序结构

第3章 S7-200 SMART编程基础

2.6 习题

2.5.2 组态输入输出参数

2.5.1 组态PLC的参数

2.5 使用系统块设置PLC的参数

2.4.4 调试用户程序的其他方法

2.4.3 写入与强制数据

2.4.2 用状态图表监控与调试程序

2.4.1 用程序状态监控与调试程序

2.4 用编程软件监控与调试程序

2.3 符号表与符号地址的使用

2.2.5 下载与调试用户程序

2.2.4 组态以太网地址

2.2.3 以太网基础知识

2.2.2 生成用户程序

2.2.1 创建项目

2.2 程序的编写与下载

2.1.2 窗口操作与帮助功能

2.1.1 编程软件的界面

2.1 编程软件概述

第2章 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件使用指南

1.3 习题

1.2.2 PLC的工作原理

1.2.1 用触点和线圈实现逻辑运算

1.2 逻辑运算与PLC的工作原理

1.1.6 I/O地址分配与外部接线

1.1.5 模拟量扩展模块

1.1.4 数字量扩展模块与信号板

1.1.3 CPU模块

1.1.2 S7-200 SMART的特点

1.1.1 PLC的基本结构

1.1 S7-200 SMART系列PLC

第1章 PLC的硬件与工作原理

前言

版权信息

封面

封面

版权信息

前言

第1章 PLC的硬件与工作原理

1.1 S7-200 SMART系列PLC

1.1.1 PLC的基本结构

1.1.2 S7-200 SMART的特点

1.1.3 CPU模块

1.1.4 数字量扩展模块与信号板

1.1.5 模拟量扩展模块

1.1.6 I/O地址分配与外部接线

1.2 逻辑运算与PLC的工作原理

1.2.1 用触点和线圈实现逻辑运算

1.2.2 PLC的工作原理

1.3 习题

第2章 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件使用指南

2.1 编程软件概述

2.1.1 编程软件的界面

2.1.2 窗口操作与帮助功能

2.2 程序的编写与下载

2.2.1 创建项目

2.2.2 生成用户程序

2.2.3 以太网基础知识

2.2.4 组态以太网地址

2.2.5 下载与调试用户程序

2.3 符号表与符号地址的使用

2.4 用编程软件监控与调试程序

2.4.1 用程序状态监控与调试程序

2.4.2 用状态图表监控与调试程序

2.4.3 写入与强制数据

2.4.4 调试用户程序的其他方法

2.5 使用系统块设置PLC的参数

2.5.1 组态PLC的参数

2.5.2 组态输入输出参数

2.6 习题

第3章 S7-200 SMART编程基础

3.1 PLC的编程语言与程序结构

3.2 数据类型与寻址方式

3.2.1 数制

3.2.2 数据类型

3.2.3 CPU的存储区

3.2.4 直接寻址与间接寻址

3.3 位逻辑指令

3.3.1 触点指令与逻辑堆栈指令

3.3.2 输出类指令与其他指令

3.4 定时器指令与计数器指令

3.4.1 定时器指令

3.4.2 计数器指令

3.5 习题

第4章 S7-200 SMART的功能指令

4.1 功能指令概述

4.1.1 功能指令的分类与学习方法

4.1.2 S7-200 SMART的指令规约

4.2 数据处理指令

4.2.1 比较指令与数据传送指令

4.2.2 移位指令与循环移位指令

4.2.3 数据转换指令与表格指令

4.2.4 实时时钟指令

4.3 数学运算指令

4.3.1 四则运算指令与递增/递减指令

4.3.2 浮点数函数运算指令

4.3.3 逻辑运算指令

4.4 程序控制指令

4.4.1 跳转指令

4.4.2 循环指令

4.4.3 其他指令

4.5 局部变量与子程序

4.5.1 局部变量

4.5.2 子程序的编写与调用

4.6 中断程序与中断指令

4.6.1 中断的基本概念

4.6.2 中断指令

4.6.3 中断程序举例

4.7 高速计数器与高速脉冲输出

4.7.1 高速计数器的工作模式

4.7.2 高速计数器的程序设计

4.7.3 高速脉冲输出与开环位置控制

4.8 数据块应用与字符串指令

4.8.1 数据块应用

4.8.2 字符、字符串与数据的转换指令

4.8.3 字符串指令

4.9 习题

第5章 数字量控制系统梯形图程序设计方法

5.1 梯形图的经验设计法

5.2 顺序控制设计法与顺序功能图

5.2.1 步与动作

5.2.2 有向连线与转换条件

5.2.3 顺序功能图的基本结构

5.2.4 顺序功能图中转换实现的基本规则

5.3 使用置位/复位指令的顺序控制梯形图设计方法

5.3.1 单序列的编程方法

5.3.2 选择序列与并行序列的编程方法

5.3.3 应用举例

5.4 使用SCR指令的顺序控制梯形图设计方法

5.4.1 单序列的编程方法

5.4.2 选择序列与并行序列的编程方法

5.4.3 应用举例

5.5 具有多种工作方式的系统的顺控程序设计方法

5.5.1 系统的硬件结构与工作方式

5.5.2 公用程序与手动程序

5.5.3 自动程序

5.6 习题

第6章 PLC的通信与自动化通信网络

6.1 计算机通信概述

6.1.1 串行通信

6.1.2 IEEE 802通信标准与主从通信

6.2 PROFINET网络通信

6.2.1 S7-200 SMART控制分布式IO

6.2.2 S7-200 SMART之间的PROFINET通信

6.2.3 S7-1200与S7-200 SMART之间的PROFINET通信

6.3 S7通信与开放式用户通信

6.3.1 S7通信

6.3.2 TCP通信与ISO-on-TCP通信

6.3.3 UDP通信

6.4 使用Web服务器诊断故障

6.5 串行通信与PROFIBUS-DP通信

6.5.1 串行通信的硬件

6.5.2 自由端口模式通信

6.5.3 PROFIBUS-DP通信

6.6 Modbus协议通信

6.6.1 Modbus RTU通信协议

6.6.2 Modbus RTU从站通信的编程

6.6.3 Modbus RTU主站通信的编程与调试

6.6.4 Modbus TCP通信

6.7 S7-200 SMART与变频器的USS协议通信

6.7.1 硬件接线与变频器参数设置

6.7.2 USS协议通信的组态与编程

6.7.3 USS协议通信的实验

6.7.4 用PLC读/写变频器的参数

6.8 基于PC Access SMART的OPC通信

6.8.1 OPC通信与PC Access SMART

6.8.2 组态软件与S7-200 SMART的OPC通信

6.9 习题

第7章 PLC在模拟量闭环控制中的应用

7.1 闭环控制与PID控制器

7.1.1 模拟量闭环控制系统

7.1.2 PID控制器的数字化

7.1.3 PID指令向导的应用

7.2 PID控制器的参数整定方法

7.2.1 PID参数的物理意义

7.2.2 PID参数的整定方法

7.2.3 PID控制器参数整定的实验

7.3 PID参数自整定

7.3.1 自整定的基本方法与自整定过程

7.3.2 PID参数自整定实验

7.4 习题

第8章 PLC应用中的一些问题

8.1 PLC控制系统的硬件可靠性措施

8.2 触摸屏的组态与应用

8.2.1 人机界面与触摸屏

8.2.2 生成项目与组态变量

8.2.3 组态指示灯与按钮

8.2.4 组态文本域与IO域

8.2.5 用控制面板设置触摸屏的参数

8.2.6 PLC与触摸屏通信的实验

8.3 数据记录与存储卡应用

8.3.1 数据记录

8.3.2 存储卡应用

8.4 习题

附录

附录A 实验指导书

A.1 编程软件使用练习

A.2 符号表应用实验

A.3 用编程软件调试程序的实验

A.4 位逻辑指令应用实验

A.5 定时器应用实验

A.6 计数器应用实验

A.7 比较指令与传送指令应用实验

A.8 移位指令与循环移位指令应用实验

A.9 数据转换指令应用实验

A.10 实时时钟指令应用实验

A.11 数学运算指令应用实验

A.12 逻辑运算指令应用实验

A.13 跳转指令应用实验

A.14 循环指令与看门狗复位指令实验

A.15 子程序的编程实验

A.16 中断程序的编程实验

A.17 高速计数器与高速输出应用实验

A.18 数据块与字符串指令应用实验

A.19 自动往返的小车控制系统的编程实验

A.20 使用置位复位指令的顺序控制程序的编程实验

A.21 专用钻床顺序控制程序的调试实验

A.22 使用SCR指令的顺序控制程序的调试实验

A.23 使用SCR指令的顺序控制程序的编程实验

A.24 具有多种工作方式的系统的控制程序调试实验

A.25 S7-200 SMART控制分布式IO实验

A.26 IO控制器与智能IO设备的通信实验

A.27 基于以太网的S7通信实验

A.28 TCP通信与ISO-on-TCP通信实验

A.29 UDP通信实验

A.30 串口通信实验

A.31 使用Modbus RTU协议的通信实验

A.32 使用Modbus TCP的通信实验

A.33 变频器USS协议通信实验

A.34 OPC通信实验

A.35 PID控制器参数手动整定实验

A.36 PID控制器参数自整定实验

A.37 触摸屏的画面组态实验

A.38 PLC与仿真触摸屏的实验

A.39 PLC与触摸屏通过以太网的通信实验

A.40 PLC与触摸屏通过RS-485端口的通信实验

附录B 配套资源说明

参考文献