- 配合件的数控车床加工
- 王钧
- 884字
- 2021-04-02 05:44:51
学习活动2 三件套锥面配合件的数控车加工
学习目标
1．能根据三件套锥面配合件的零件图样，确定符合加工要求的工具、量具、夹具及辅件。
2．能按图样要求，测量毛坯尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。
3．能正确装夹工件，并对其进行找正。
4．能正确选择本次任务所需的切削液。
5．能在三件套锥面配合件加工过程中，严格按照数控车床操作规程操作机床。
6．能合理制订三件套锥面配合件加工工时的预估方法。
7．三件套锥面配合件数控车削加工及质量保证方法。
8．能较好掌握三件套锥面配合件相关量具、量仪的使用及保养方法。
9．能较好分析三件套锥面配合件的成本核算。
建议学时
30学时
学习过程
一、加工准备
1.领取工具、量具、刃具
填写工具、量具、刃具清单（见表2-9），并领取工具、量具、刃具。
表2-9 工具、量具、刃具清单
2．领取毛坯料
填写领料单，领取毛坯料，并测量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。
二、零件加工
1）记录程序输入时产生的报警号，并说明产生报警的原因及解决办法（见表2-10）。
表2-10 程序输入时产生的报警
2）自动加工。
（1）为了保证零件加工精度，在粗加工后检测零件各部分的尺寸，记录并确定补偿值（见表2-11）。
表2-11 零件检测记录表
（2）加工中注意观察刀具切削情况，记录加工中不合理的因素（例如，切削用量、加工路径是否合理，刀具是否有干涉），以便于纠正，提高工作效率（见表2-12）。
表2-12 三件套锥面配合件加工中遇到的问题
（3）案例分析：在加工完三件套锥面配合件右端轮廓后，发现端面中心处没有加工到，试说明原因并提出解决方法。
（4）案例分析：在加工完三件套锥面配合件右端轮廓后，发现圆弧连接处没有圆滑过渡，试分析产生的原因并提出解决方法。
三、保养机床、清理场地
加工完毕后，按照图样要求进行自检，正确放置零件，并进行产品交接确认；按照国家环保相关规定和车间要求整理现场，清扫切屑，保养机床，并正确处置废油液等废弃物；按车间规定填写交接班记录和设备日常保养记录卡（见表2-13）。
表2-13 设备日常保养记录卡
注：保养后，用“√”表示日保；“△”表示月保；“Y”表示一级保养；“X”表示有损坏或异常现象，应在“机械异常备注”栏给予记录。