阅读资料二　高压反应釜操作

（一）反应釜安装

反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内。在装备多台高压釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。反应釜安装步骤如图3-3所示。

（二）反应釜操作

1.将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。

2.在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮，即可调节电炉加热功率。

3.按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。

4.操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。

5.操作完毕，清除釜体、釜盖上残留物，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

（三）反应釜维护

1.当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防产生过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作中当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。

2.反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心地取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。

3.釜内的清洗：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。