2.6　热熔压敏胶的应用设备

热熔压敏胶在室温储存时是一种具有弹性和高表面黏性的热塑性固体。所有热熔压敏胶的辊、喷、涂应用装置必须和一个可加温的熔胶设备搭配使用。绝大多数的熔胶设备，除了容积大小有差异外，都需要靠熔胶罐（箱）周围的电热片来提供能量和控制温度。市场上，熔胶机可装填热熔压敏胶的容量从最小的几十克到上千英磅都存在。当热熔压敏胶被熔解之后，这些熔胶机可以利用空气压力（如保压机）、螺杆、汽缸或齿轮泵将熔融的热熔胶送往滚轮机的胶槽、刮涂机的涂头或喷胶机的喷嘴。热熔压敏胶使用者应注意许多热熔胶熔胶机所造成的脉冲是否影响涂布的稳定性。

图2-19为Nordson公司所提供热熔胶较常见的几种应用方式。按照图示从左到右分别简单说明如下。

（1）网版涂胶　熔融的热熔压敏胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁通过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。热熔压敏胶只涂在需要胶的位置，可大量节省用胶量。如同一般网板印刷的功能。

（2）发泡涂胶　在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再通过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛应用在汽车配件的组合上来取代传统的橡胶垫片。

（3）螺旋喷胶　这是一种最常见的喷胶方式。借由外加的空气压力将热熔压敏胶从喷嘴内具有微细喷孔的喷片内喷出规则的螺旋状胶丝。以这种方式上胶可以大幅降低单位面积上的用胶量。纸尿裤和卫生巾的结构胶大多数是用螺旋喷胶方式上胶。

（4）平面口模刮涂　这是一种较常见的刮涂方式。熔融的热熔压敏胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔压敏胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶（图2-21）。

（5）点状上胶　当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。

（6）条状上胶　类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。

（7）淋幕式喷胶　当被涂物因为耐热性不足（如PE膜）或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式（悬空）淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。

除了图2-19中的7种上胶方式外，还有许多喷胶或涂布方式，其中一种常见的喷胶方式是纤维状喷胶（图2-20）。它的喷胶工艺基本上和螺旋喷胶相当类似。只是所喷出来的胶丝形状并不规则。单位面积所喷出的胶量比螺旋喷胶方式更低。最常见的应用市场是一次性使用的卫材，如一次性床垫、手术衣、帽、鞋套等（图2-21）。另外，有许多小型辊涂机和喷胶机也被广泛运用于需要在单片工件上满涂或局部上胶的应用（图2-22）。代表性市场有运动鞋和安全帽等。