绪论

一、染整工程概述

1.引言 当前纺织品发展的总趋势是向精加工、深加工、高档次、多样化、时新化、装饰化、功能化等方向发展，并以增加纺织品的“附加价值”为提高经济效益的手段。

印染后整理加工向“多样化、多变化”方向发展是当代印染技术的一个发展趋势，对不同产品采用不同的工艺流程，再辅以各类新型染化助剂和高速、高效的先进设备，使印染产品的质量和档次不断提高，同时也更快地促进了与染整技术相关的工艺、技术、染料、助剂及设备的发展。目前，染整设备的发展趋势是型号变化快，配套全，单元机台多，组成快，适应性强，并向“高效、智能、快捷”方向发展。为了提高劳动生产率，改善劳动条件，采取缩短工艺流程、利用高速高效技术等措施，采用自动化程度高、带有在线质量检测和控制的设备，从而提高了产品性能及其附加价值，使各种染色工艺、化学整理、物理整理技术发展迅速。

纺织工业从纤维材料开始，经过纺纱、织布、染整等各环节而成为纺织商品供应市场，工序繁多，工艺复杂，许多因素都将对产品性能产生影响，任一环节中某一工序稍有疏忽，就会造成次品。因此，各类成品的性能和质量往往随原料、工艺等条件的不同而变化。纺织产品的花色品种及质量，不能仅仅依靠最后的染整加工来完成，还与纺织纤维的品种质量、纱线种类、织物组织结构等因素有关。为此，从事染整加工的工程技术人员必须对纺织纤维、纺纱、织布等工艺有所了解，而从事纺织生产的工程技术人员也应该知道染整后加工对纺织品的要求，这样才能使前后工序要求互相熟悉沟通，做到前工序制品符合后工序加工要求，协同努力，生产出符合市场多方面需要的纺织产品。

2.棉及棉型织物染整工艺流程 染整工艺流程需根据织物加工顺序要求制定，它同时决定生产车间机器的排列。由于机器安装定位后，再调整变动较为困难，因此制定工艺流程时必须慎重考虑。目前在棉布印染厂中多是根据棉布生产的要求定出工艺流程。如棉布印染厂的常规工序大致有坯布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光、增白、热定形、染色、印花、拉幅、轧光、预缩、检码、包装等。各类织物加工工艺流程根据本身的加工要求安排，一般烧毛工序常紧接坯布缝头后进行，但考虑到涤纶、氨纶等化纤及弹性织物的特殊要求，也有安排在染色之后的。随着科学技术的发展，目前也可将退浆、煮练、漂白合为一浴进行。