1.3　车削的安全文明生产

（1）正确使用车床

①开车前，检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备，各部传动手柄是否放在空挡位置，变速齿轮的手柄位置是否正确，以防开车时因突然撞击而损坏车床。启动后，应使主轴低速空转1～2min，使润滑油散布到各处（冬天更为重要），待车床运转正常后才能工作。

②工作中主轴需要变速时，必须先停车，变换进给箱手柄位置要在低速时进行。

③不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件，床面上不准放工具或工件。

④为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进刀。

⑤装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支承。

⑥车刀磨损后，要及时刃磨，用钝刀继续切削会增加车床负荷，甚至损坏机床。

⑦车削铸铁，工件上的型砂杂质应去除，气割下料工件，导轨上的润滑油要擦去，以免磨坏床面导轨。

⑧使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油。冷却泵中的切削液应定期调换。

⑨下班前应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在加油部位加上润滑油。

⑩下班后将床鞍摇至车尾一端，转动各手柄放到空挡位置，关闭电源。

（2）正确组织工作位置

①工作时所用的工具、夹具、量具以及工件，应尽可能靠近和集中在操作者周围。物件放置应有固定的位置，使用后放回原处。

②工具箱的布置应分类，并保持清洁、整齐。要求小心使用的物件要放置稳妥。

③图样、工艺卡片应便于阅读，并注意保持清洁和完整。

④毛坯、半成品和成品应分开堆放，并按次序整齐排列。

⑤工作位置周围应经常保持清洁卫生。

⑥按工具用途使用工具，不得随意替用。例如，不能用扳手代替锤子使用。

⑦爱护量具，经常保持清洁，用后擦净、涂油，放入盒内保存。

（3）安全技术

①工作时应穿工作服，并扣紧袖口。女工应戴工作帽，把头发或辫子塞入帽内。

②车削时，必须戴上防护眼镜，头不应该跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。

③工作时必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车削工作无关的工作。手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件。

④工件和车刀必须装夹牢固，卡盘必须装有保险装置。不准用手去刹住转动着的卡盘。

⑤车床开动时，不能测量工件，也不能用手去摸工件表面。

⑥用专用的钩子清除切屑，不允许用手直接清除。

⑦工件装夹后卡盘扳手必须随手取下，棒料伸出主轴后端过长应使用料架或挡板。

⑧在车床上工作时不准戴手套。

⑨不准任意装拆电气设备。电路有故障，由专业人员来修理。

⑩换挂轮时应切断电源。

工件、毛坯等放于适当位置，以免从高处落下伤人。

注意作业地点清洁卫生。

交接班时要交接设备安全状况记录，一旦设备出现不安全因素必须记录并及时上报有关部门。