三、混凝的过程

1.凝聚剂的配制与投加

凝聚剂的配制一般在溶解池与溶液池中进行。配制时先将凝聚剂倒入溶解池中，用机械或水力搅拌使凝聚剂溶解，然后将溶解好的药液放入溶液池，用水稀释成规定的浓度。凝聚剂的投加量与原水水质、凝聚剂品种、水温、混合方法等许多因素有关，一般是通过试验和实际观察确定。药剂的配制和投加过程见图2.3。

凝聚剂的投加方法是根据投药点的不同而决定的，一般分为重力投加与压力投加两种。重力投加是依靠重力作用把凝聚剂加入原水中的投加方法。当投加点选择在水泵的吸水管或吸水管喇叭口时，称为泵前投加。泵前重力投加是利用水泵叶轮的高速转动使凝聚剂迅速地分散到原水中。这种方法能满足混合工艺要求，节省凝聚剂。但对水泵叶轮有一定的腐蚀作用，尤其是采用铁盐作凝聚剂时。采用泵前重力投加要求投药点到反应设施的距离不大于

100m。当取水泵站距反应池较远时，可采用泵后直接投加，即将凝聚剂直接加注在水泵的出水管上。压力投加是采用水射器在水泵出水管上用压力投药的方式。

2.混合和絮凝过程

混合是凝聚剂与原水进行充分混合的过程。混合的作用在于使凝聚剂迅速均匀地扩散在原水中，以创造良好的水解和聚合条件。因此混合应该快速剧烈，整个过程要求在10～30s内完成，最多不超过2min。最简单的混合方法是将药剂投在一级泵站吸水喇叭口处或吸水管中，利用水泵叶轮的高速转动达到快速而剧烈混合的目的。当水泵与水厂相距较远时，可采用管道混合，即将药剂投加在水厂进水管中。

当药剂与原水充分混合后，水中胶体和悬浮物质发生凝聚产生细小矾花。这些细小矾花还需要通过絮凝池进一步形成沉淀性能良好、粗大而密实的矾花，以便在沉淀池中去除。絮凝中必须控制一定的流速，创造适宜的水力条件。在反应池的前部，因水中的颗粒细小，流速要大，以利颗粒碰撞黏结；到了絮凝池的后部，矾花颗粒逐步黏结变大，此时的流速应适当减小，以免矾花破碎。因此，絮凝池内的流速应按由大到小的变速设计。絮凝池的种类较多，常用的有隔板絮凝池、旋流式絮凝池等。