（十四）废旧聚乙烯制备发泡材料

目前回收聚乙烯主要通过加入增韧剂、交联剂、无机填料及其他加工助剂，在挤出机中进行改性造粒，试图还原至新料的使用性能。发泡聚乙烯材料具有保温、防潮、防摩擦、耐腐蚀等一系列优越特性，近年来社会需求量逐步增加。但制备发泡产品对原料要求比较高，一直以来都必须用纯料进行生产，因为使用废旧PE容易导致挤出断条且产品性能不稳定。本例选用废旧聚乙烯塑料作为基体材料进行化学发泡，在保证制成品各项性能良好的情况下替代PE纯料，以实现对回收聚乙烯更好地再利用。

1.配方

2.加工工艺

将偶氮二甲酰胺17份与低密度聚乙烯33份在密炼机中熔融共混，混炼温度为100℃，随后将熔体投入单螺杆挤出机中造粒，挤出机温度为100℃，得到发泡剂粒料50份。将过氧化二异丙苯0.6份与低密度聚乙烯11.4份在密炼机中熔融共混，混炼温度为100℃，随后将熔体投入单螺杆挤出机中造粒，挤出机温度为100℃，得到交联剂粒料12份。将抗氧剂1010 0.3份，抗氧剂168 0.1份与低密度聚乙烯7.6份在密炼机中熔融共混，混炼温度为100℃，随后将熔体投入单螺杆挤出机中造粒，挤出机温度为100℃，得到抗氧剂粒料8份。将十溴二苯乙烷0.1份，三氧化二锑0.1份和低密度聚乙烯0.8份在密炼机中熔融共混，混炼温度为100℃，随后将熔体投入单螺杆挤出机中造粒，挤出机温度为100℃，得到阻燃剂粒料1份。

将上述混炼后的造粒料与废旧聚乙烯15g投入双螺杆挤出机中，经塑化挤出，挤出机温度为100℃，得到PE发泡母片。将母片投入发泡炉中，发泡温度为220℃，片材发泡完全后经切边，收卷可得产品。

3.参考性能

该配方和工艺制备的回收聚乙烯发泡材料的发泡倍率为30倍，密度为28kg/m³。产品表观平整、泡孔规则，无串孔和针眼，阻燃效果可达B级（参考GB/T 8410—2006）。