（二十二）废旧聚丙烯塑料生产聚丙烯纤维

利用废旧聚丙烯塑料生产聚丙烯纤维，有利于废旧聚丙烯塑料的回收循环利用，但将废旧聚丙烯塑料用于纺丝，特别在是纺牵一步法设备（FDY）上进行生产聚丙烯纤维，容易出现断头频繁，产品毛丝、松圈丝较多，强度低等缺点，影响织造工序生产。本方法将两种或两种以上不同熔体流动速率的聚丙烯再生料混合并添加分子量调节剂进行共混改性，以分子量调节的方式控制聚合体流变性的可控流变性，所获得的共混物熔体流动速率控制在12～20g/10min之间，造粒制得聚丙烯再生料颗粒，再用纺牵一步法纺丝，可以有效克服上述缺点。用聚丙烯材质的废旧文具片料、CD盒、双向拉伸聚丙烯薄膜、打包带、杂色废织带生产聚丙烯纤维。

1.配方

配方1：

配方2：

其中，配方1中文具片料为聚丙烯文具塑料经破碎清洗后制得，其熔体流动速率为8～10g/10min，废丝为丙纶生产过程中所产生的经造粒制得，其熔体流动速率为22～25g/10min，机头料为丙纶生产过程中所产生的机头料经破碎制得，其熔体流动速率为18～20g/10min，打包带为聚丙烯打包带经破碎清洗造粒制得，其熔体流动速率为6～8g/10min，PP绳为聚丙烯农用绳经破碎清洗造粒制得，其熔体流动速率为6～8g/10min，工程网为建筑工程用聚丙烯安全网经破碎清洗造粒制得，其熔体流动速率为6～7.5g/10min，杂色废织带为聚丙烯杂色废织带经造粒制得，其熔体流动速率为20～22g/10min，降温母粒用作分子量调节剂，经混合，上述混合料经造粒制得聚丙烯再生颗粒，其熔体流动速率为16～18g/10min。

配方2中文具片料为聚丙烯文具塑料经破碎清洗后制得，其熔体流动速率为8～10g/10min，CD盒为聚丙烯材质的CD包装盒经破碎清洗并沉水分离出含填充料的部分制得，其熔体流动速率为30～50g/10min，双向拉伸聚丙烯薄膜的熔体流动速率为8～12g/10min，打包带为聚丙烯打包带经破碎清洗造粒制得，其熔体流动速率为6～8g/10min，杂色废织带为聚丙烯杂色废织带经造粒制得，熔体流动速率为20～22g/10min，经混合，上述混合料经造粒制得聚丙烯再生料颗粒，其熔体流动速率为16～18g/10min。

2.加工工艺

配方1：一步法纺丝工艺挤出机采用的各区参考温度为：一区180℃，二区200℃，三区225℃，四区230℃，五区230℃，六区225℃，纺丝箱的温度为220℃。

配方2：一步法纺丝工艺挤出机采用的各区参考温度为：一区180℃，二区20℃，三区225℃，四区230℃，五区230℃，六区225℃，纺丝箱的温度为220℃。

纺牵一步法纺丝工艺及其挤出机为现有成熟技术，在此不详细说明。