（四）利用废旧硬质PVC材料生产的双壁波纹管

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，由于其具有抗外压能力强、工程造价低、施工方便、摩阻系数小、流量大以及良好的耐低温、抗冲击性能和化学稳定性佳等优点，目前已经得到广泛应用。它一般采用聚乙烯或新聚氯乙烯材料制成。生产硬质PVC制品的企业，在成品制成后，有大量的废硬质PVC（边角余料）产生，废硬质PVC的处理非常困难，其中专利申请号为2007100493282的中国专利报道了应用废硬质PVC生产电缆碳素螺纹护套管的方法。

本方法根据双壁波纹管外壁和内壁的内在结构特征和外在形态特征，将废旧硬质PVC进行了颜色分选，将有色废旧硬质PVC用于内层并在外层原料中加入炭黑，保证了双壁波纹管内壁有色（红、橙、黄、绿、蓝等除黑色以外的颜色）而外壁为黑色的需要；同时，为了提高内壁原料颜色的分散效果和着色力，在内层原料里面加入适量低分子量聚乙烯蜡420P作为辅料。另外，为了降低成本和提高性能，对内层和外层的废旧硬质PVC的含钙量进行了研究，选择了适宜的含钙量，以满足降低成本和提高性能的需要。

先对回收的废旧硬质PVC材料，包括硬质PVC材料生产过程中的边角余料，剔除其中的杂质，并根据不同颜色进行分选；同时，根据硬质PVC材料的硬度进行其含钙量的分类，选择含钙量为45%～50%、颜色为蓝色的废旧硬质PVC材料作为内层原料，粉碎，然后磨成70目的硬质PVC粉，选择含钙量为35%～40%、作为内层原料后剩余的其他各种颜色的废旧硬质PVC材料作为外层原料，粉碎，然后磨成50目的硬质PVC粉，然后配料。

1.配方

其中内层的原料由下述质量份的组分组成：

外层的原料由下述质量份的组分组成：

2.加工工艺

将上述内层原料和外层原料分别投入不同的混料容器中混匀，然后分别投入捏合机中捏合，均捏合至温度为100℃，再将捏合后的物料各置于一台双螺杆机熔融挤出。该过程中，内层物料的双螺杆转速为30r/min，料筒温度为160℃，外层物料的双螺杆转速为45r/min，料筒温度为165℃，熔融挤出后的物料经同一口模定型，口模温度为170℃，定型后真空定径，再经冷却，牵引切割，自动扩口下线。

3.参考性能

上述实例所得的产品，按照聚乙烯双壁波纹管（GB/T 19472.1—2004）和“埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）结构壁管道系统第一部分：双壁波纹管材”（GB/T 18477.1—2007）进行质量检测，检测结果如表4-2。