3.2 原燃料的破碎
3.2.1 破碎工艺
粉碎是指在外力作用下，克服固体物料各质点的内聚力，使其粒度减小的过程。根据固体物料粉碎后的粒度大小，将粉碎分为破碎和粉磨两个阶段。使大块物料碎裂成小块物料（>3mm）的过程称为破碎；使小块物料磨成细粉的过程称为粉磨。将大块物料破碎成小块后，便于它们的运输、储存、预均化、混合、配料和粉磨等。水泥厂需要破碎的物料主要有石灰石、砂岩、黏土、石膏、原煤和熟料等。其中，典型的石灰石破碎工艺流程如图3-1所示。
图3-1 典型的石灰石破碎工艺流程
1—板式喂料机；2—破碎机；3—出料胶带机；4—收尘器；5—排风机；6—胶带输送机
自卸卡车将大块石灰石从矿山运至卸料坑，经重型板式喂料机喂入破碎机进行破碎。破碎后的石灰石、从喂料机漏下来的物料以及收尘器收下来的粉尘再由胶带输送机运至预均化堆场。其他物料的破碎过程与其类似。
3.2.2 破碎机
破碎机的种类较多，新型干法水泥生产线常用的破碎机见表3-1。各种破碎机具有各自的特性，生产中应视要求的生产能力、破碎比、物料的物理性质和破碎设备的特性来选择破碎机类型。在水泥生产企业，使用较为广泛的是锤式破碎机。现在的锤式破碎机大都属于反击-锤式破碎机，有单转子、双转子以及带与不带料辊之分。它可用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，具有入料粒度大和破碎比大的特点，可将大块原矿石一次破碎到符合入磨粒度，使生产系统简化。
表3-1 新型干法水泥生产线常用的破碎机
PCF2022型破碎机是一种典型的锤式破碎机，它主要由转子、破碎板、排料箅子、保险门、给料辊、壳体和驱动部分等部件组成，其结构如图3-2所示。
图3-2 锤式破碎机结构
1—转子；2—反击板；3—排料箅子；4—保险门；5—壳体；6—主动给料辊；7—从动给料辊
主电动机通过V形皮带带动装有大带轮的转子，矿石用重型给料设备喂入破碎机的进料口，矿石落至带有减震装置的给料辊上，两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块。被抛起的料块撞击到反击板上或相互碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和箅子工作区继续受到打击和粉碎，直至小于箅缝尺寸时从机腔下部排出。小块物料则直接经给料辊间隙卸出。