第二章　仪表导管的安装

第一节　仪表导管的敷设要求

2-1　仪表导管按功能分哪几类？

（1）测量导管：传送被测介质的导管。

（2）信号导管：仪表或控制设备之间传送信号的导管。

（3）动力导管：传送气体或液体动力源的导管。

（4）取样导管：分析仪表取样的导管。

（5）吹扫导管：为防止被测介质粉尘进入测量导管及仪表而用气体进行反吹的导管。

（6）放空排污导管：仪表或取源部件将被测介质放空或排污用的导管。

（7）伴热导管：为仪表及导管伴热保温用的导管。

2-2　仪表导管敷设有哪些注意事项？

（1）仪表导管应尽量以最短的路径进行敷设，以减少测量的时滞，提高灵敏度。但对于蒸汽测量导管，为了使仪表导管内有足够的凝结水，仪表导管不应太短。

（2）仪表导管避免敷设在应受机械损伤、潮湿、腐蚀或有震动的场所，应敷设在便于维护的地方。

（3）仪表导管应敷设在环境温度为5～50℃的范围内，否则应有防冻或隔热措施。

（4）油介质的仪表导管敷设应离开热表面，严禁平行布置在热表面上部，这是为了避免仪表导管泄漏时，油落在热表面引起火灾，仪表导管与热表面交叉时，也必须保持一定的安全距离，一般不小于150mm，并应有隔热措施。

（5）差压测量仪表导管（特别是水位测量）不应靠近热表面，其正、负压仪表导管的环境温度应一致。

（6）仪表导管测量时，应考虑主设备的热膨胀，因此仪表导管应尽量避免敷设在膨胀体上，如必须在膨胀体上装设取源部件时，其引出管须加补偿装置，如“U”形弯头等。

（7）仪表导管应尽量集中敷设，其路线一般应与主体结构相平行，以便仪表导管的组合安装，做到整齐、美观。

（8）仪表导管敷设路线应选择在不影响主体设备检修的地点。

（9）仪表导管不应该敷设在地面上，如必须敷设时，应设有专门沟道，仪表导管如需要穿地板或墙体，应提前在土建施工时配合预留孔洞，敷设仪表导管时还应使用保护管或保护罩。

2-3　仪表导管水平敷设时的坡度有哪些要求？

（1）仪表导管水平敷设时，应保持一定的坡度，压力一般应大于1∶100，差压导管应大于1∶12。其倾斜方向应能保证测量导管内不存在有影响测量的气体和凝结水，并在仪表导管的最高或最低点装设排气、排水容器或阀门。

（2）测量蒸汽和液体流量时，节流装置的位置应比差压计高，如若节流装置低于差压计，为防止空气侵入测量导管内，测量导管由节流装置引出时应先下垂，再向上接至仪表。其下垂距离一般不应小于500mm，使测量导管内的蒸汽或液体得到充分的凝结或冷却，不至于产生对流热交换。

（3）测量真空的仪表导管，应全部向下向凝汽器倾斜，不允许有形成水塞的可能性。

（4）风烟测量仪表导管从取压装置引出时，应先向上引600mm，使受降温影响而析出的水分和尘粒沿这段直导管导回主设备，减少它们窜入仪表测量导管的机会，避免仪表导管阻塞。

2-4　测量用仪表导管的最大允许长度应符合哪些规定？

（1）压力测量用仪表导管不大于150m。

（2）微压、真空测量用仪表导管不大于100m。

（3）水位、流量测量用仪表导管不大于50m。

2-5　无油压缩空气仪表导管敷设应符合哪些规定？

（1）供气母管及控制用气支管应采用不锈钢管，至仪表及控制设备的分支管应采用不锈钢管或紫铜管。

（2）供气母管的终端宜设置吹扫用法兰堵头，母管的最低处应设排液装置。

（3）支管应从母管上半部引出。

（4）气源导管宜选用外径为8mm、壁厚为1mm或外径为6mm、壁厚为1mm的不锈钢管、紫铜管或尼龙管。

2-6　管缆的敷设有哪些要求？

（1）敷设前应进行外观检查，不应有明显的损伤。

（2）敷设路径的环境温度应符合管缆的使用温度。

（3）防止管缆受机械损伤或交叉摩擦。

（4）敷设后的管缆长度应留有适当的余量。

（5）管缆的分支处应设接管箱，接管箱的位置应便于维修。