第二节　矿山安全生产的特点

矿山生产的对象是矿产资源。特别是地下开采的矿山，由于矿床类型和性质不同，地质情况千差万别，开采技术条件千变万化，无一固定的生产模式，随着井下客观条件的变化，在生产过程中会不断出现新的情况。尤其是煤炭开采的地质条件和作业环境更恶劣，而水、火、瓦斯、粉尘、顶板等自然灾害是煤矿特有的。因此，特殊的生产条件使采掘中的不安全因素增多，带来了矿山安全的特殊性。

1.工作面空间狭小

矿山井下生产环节多，工艺复杂。例如，地下采矿，既要进行凿岩、爆破、支护、装载（渣）、运输、提升等生产活动，又要进行钉道、铺轨、充填、通风、排水等辅助工作。此外，井下生产设备多、管线多。各种生产设备，如提升运输设备、通风压风设备、供电及电气设备、排水设备、采掘设备等，另外还有保障安全生产的安全监测监控及瓦斯抽放设备等。还要求一定生产空间，许多管线（压气、供水、电缆线等）要沿巷道通向各工作面。尤其是煤矿，采煤工作面空间依据煤层厚度而定，中厚煤层空间稍大，薄煤层、极薄煤层作业空间非常狭小，给行人和运输造成不便。于是，井下有限的空间更显狭小，给安全管理增加了更大的难度。

2.工作面不断变位

在井下，随着采掘工作面的推进，作业场所在时间上和空间上是经常发生变化的。煤矿的采掘作业面经常处在交替衔接之中，采掘作业的条件变化较大。因而，工人、设备和各种管线也要随着工作面不断移动。这一特点，同样潜伏着许多不安全因素。

3.工作面环境差

矿井通地表的出口较少，空间有限，生产中还可能产生有害的气、尘、声、水；井下没有阳光、阴暗潮湿，作业环境差，不但易于发生事故，而且易导致职业病。作业场所没有自然采光，井下作业人员要靠矿灯照明，采掘设备和各种运输设备运转声响大，经常造成噪声超标。有的井下作业场所和巷道经常出现淋水现象，或者巷道存有积水，导致井下环境湿度较大。在生产过程中，伴随着粉尘、有害气体的产生，采深大的矿井伴有地热现象，环境温度较高。井下作业，井深巷远，加上辅助时间，作业人员在井下时间较长，劳动强度大，作业疲劳，很容易导致事故发生。

4.爆炸和火灾的可能性大

矿井生产过程中产生的沼气（甲烷）、氢气、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮以及瓦斯等气体和煤尘、硫化矿尘均具有爆炸性，尤其是瓦斯煤尘爆炸、煤与瓦斯突出等，还将引起火灾；炸药和爆破器材在使用、管理和运输中也易爆炸。

5.地压现象明显

在掘进和回采的过程中，岩石的完整性及原岩内的应力平衡关系被破坏，在强大的地压作用下，可能导致冒顶、片帮、底鼓、支架变形，甚至大面积塌落、地表移动以及煤和瓦斯喷出等一系列事故。

6.生产系统复杂

矿山井下生产具有多工种、多方位、多系统立体交叉连续作业的特点。采矿、掘进、通风、机电、排水、供电、运输等系统中，任何部位或任何一个环节出现问题，都可能酿成事故，甚至造成重、特大事故。有些矿山常常多中段开采、多种采矿方法开采。而且矿山生产和建设常常同时进行。要保证矿井持续生产，保持采掘平衡，必须要在工作面回采的同时，不断进行巷道开拓准备，保证生产接替，这些生产建设环节的交叉，增加了安全生产、组织管理和技术管理的复杂性。

由于矿山井下生产条件复杂多变，作业环境差，空间小，人员集中，加之科学技术发展水平和技术装备条件有限，难以预见和控制的不安全因素是比较多的。这就要求我们必须坚持安全生产方针，加强安全管理，积极开展安全生产技术工作，力争控制和减少，甚至避免事故的发生。