- SolidEdge ST10钣金设计实例精解
- 北京兆迪科技有限公司
- 1251字
- 2021-03-29 05:00:37
实例4 水嘴底座
实例概述:
本实例详细讲解了水嘴底座的设计过程,主要应用了轮廓弯边、孔、镜像等命令,需要读者注意的是“轮廓弯边”命令的操作创建方法及过程。钣金件模型及相应的模型树如图4.1所示。
图4.1 钣金件模型及模型树
Step1.新建文件。选择下拉菜单命令。
Step2.创建图4.2所示的平板特征1。单击功能选项卡工具栏中的“平板”按钮;在系统的提示下,选取俯视图(XY)平面作为草图平面,绘制图4.3所示的截面草图,单击“主页”功能选项卡中的“关闭草图”按钮,退出草绘环境;在“平板”工具条中单击“厚度步骤”按钮定义材料厚度,在文本框中输入值2.0,并将材料加厚方向调整至图4.4所示的方向;单击工具条中的按钮,完成特征的创建。
图4.2 平板特征1
图4.3 截面草图
图4.4 定义材料加厚方向
Step3.创建图4.5所示的轮廓弯边特征1。单击功能选项卡工具栏中的“轮廓弯边”按钮;在系统的提示下,选取图4.6所示的模型边线为路径,在“轮廓弯边”工具条的文本框中输入值0,并按Enter键,绘制图4.7所示的截面草图;在“轮廓弯边”工具条中单击“范围步骤”按钮,并单击“链”按钮,在下拉列表中选择选项,定义轮廓弯边沿着图4.8所示的边链进行延伸,右击;单击按钮,完成特征的创建。
图4.5 轮廓弯边特征1
图4.6 选取路径
图4.7 截面草图
图4.8 定义延伸对象
Step4.创建图4.9所示的孔特征1。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“打孔”按钮。
(2)定义孔的参数。单击按钮,在“孔选项”对话框中选择“简单孔”选项,在下拉列表中输入值30,在区域选择延伸类型为(贯通),单击按钮,完成孔参数的设置。
(3)定义孔的放置面。选取图4.10所示的模型表面为孔的放置面,在模型表面单击完成孔的放置。
图4.9 孔特征1
图4.10 定义放置平面
(4)编辑孔的定位。在草图环境中对其添加几何约束,如图4.11所示。
(5)定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图4.12所示并单击。
图4.11 添加几何约束
图4.12 定义延伸方向
(6)单击按钮,完成特征的创建。
Step5.创建图4.13所示的孔特征2。
(1)选择命令。单击功能选项卡工具栏中的“打孔”按钮。
(2)定义孔的参数。单击按钮,在“孔选项”对话框中选择“简单孔”选项,在下拉列表中输入值30,在区域选择延伸类型为(贯通),单击按钮,完成孔参数的设置。
(3)定义孔的放置面。选取图4.13所示的模型表面为孔的放置面,在模型表面单击完成孔的放置。
(4)编辑孔的定位。在草图环境中对其添加尺寸几何约束,如图4.14所示。
图4.13 孔特征2
图4.14 添加尺寸几何约束
(5)定义孔的延伸方向。定义孔延伸方向如图4.15所示并单击。
(6)单击按钮,完成特征的创建。
Step6.创建图4.16所示的镜像特征1。选取Step5所创建的孔特征2为镜像源;单击功能选项卡工具栏中的按钮;选择前视图(XZ)平面为镜像平面;单击按钮,完成特征的创建。
图4.15 定义延伸方向
图4.16 镜像特征1
Step7.保存钣金件模型文件,并命名为WATER_HOP_BOTTOM。
学习拓展:扫码学习更多视频讲解。
讲解内容:主要包含二维草图的绘制思路、流程与技巧总结,另外还有二十多个来自实际产品设计中草图案例的讲解。形状复杂的钣金壁,其草图往往也十分复杂,掌握高效的草图绘制技巧,有助于提高钣金设计的效率。