1.2 模具结构的初步设想

对于这类产品，做“斜顶块”是最直接的想法，如图1-4所示。

从图1-4可以看出，4个螺柱的脱模是用推管来实现的，而斜顶块与推管相互干涉。假如在斜顶块上开一个缺口，避开推管，原理上是成立的，但是做成具体的零件并不合理，因为斜顶块在脱模时要水平移动9.2mm，推管外侧的凸模将被开通。

另外，由于产品的下部沿周边有一圈半径为0.5mm的圆角，所以斜顶块上必然有凹下0.5mm的造型。当斜顶块向上顶起时，一定会有一个向内的水平移动，但是这个凹下的0.5mm的部位当充满了塑料（PC）后就会阻挡斜顶块的水平运动。所以，用斜顶块的方案是行不通的，如图1-5所示。

第二个思路是做“内缩滑块”，如图1-6所示。

图1-4

图1-6中，假如两个内缩滑块向中间移动，给4个螺柱让出位置，产品就可以正常脱模。但是这个方案也将面临两个问题，第一是产生两个内缩滑块的斜铲块必须布置在定模一边，假如放在动模一边将无法安排动模芯的冷却水路。第二是两个内缩滑块的轨道的间隙肯定会“钻料”，这样模具将无法正常工作。所以，必须想办法将内缩滑块的滑动轨道安排在定模一侧。

图1-5

图1-6