2.3 双物料（双色）流道的设计

当双色注塑机将硬胶注射完成后，注射满硬胶的动模的抽芯部分和滑块部分是没有任何动作的，主流道和横流道都留在动模部分，并跟随动模由双色注塑机上的转盘转过180°，再次合模时，软胶部分的定模必须给硬胶的主流道留出一个位置，除非将硬胶部分的主流道取掉，但是这需要机械手多做一个动作，大概要多花3s的时间，这会大大影响生产效率。

软胶部分的浇口怎样设置？其实这个问题也是这个案例的最难的地方。

图2-18

图2-19

我设计了一个“同床异梦”的方法（比喻可能不恰当）。软胶部分的主流道是在硬胶部分主流道的基础上，加上一个锥度半椭圆的空间作为软胶的主流道，当硬胶的主流道随动模一起转到软胶的定模并合模时，直接插入软胶的浇口套的预留空间，由于软胶的浇口套留出了一个半椭圆的空间，但是硬胶的主流道是圆锥体的，这就形成了截面为一个月牙形的空腔。软胶可以顺利地沿着这个月牙形的空间被射入软胶部分的模腔，如图2-18所示。

硬胶的浇口套如图2-19所示。软胶的浇口套如图2-20所示。

图2-20

图2-21

两种浇口合在一起如图2-21所示。

其实，这两个浇口套又是内滑块的逼紧块，也是动模一侧内滑块和所有斜顶块的逼紧块。两组定模包括所有定模零部件的尺寸是完全相同的，只是有一点，大家仔细看，两个浇口套与注塑机射头接触的球面的深度是不同的，硬胶的浇口套深了5mm。其实道理很简单，当成型的硬胶的主流道插入软胶的浇口套时会留出5mm空间，让软胶通过，进入截面为月牙形的空腔。在这个浇口套里，成型的软胶和硬胶的主流道各占半壁江山。

再来看横流道的设置，如图2-22所示。

我设计的硬胶的横流道是个半圆形的，走下半圆，这样使硬胶的流道充满后在合模时与软胶的横流道的空腔形成一个上半圆的空间，正好是软胶横流道的空间。如图2-23所示是Moldex 3D的模流分析结果。

图2-22

图2-23

这样设计的流道便于今后可以将两种不同塑料的流道分开，以便合理利用。