5.4 4CrMnSiMoV、5SiMnMoV、5CrMnSiMoV钢
5.4.1 4CrMnSiMoV钢
1.性能特点
4CrMnSiMoV钢是高韧性热作模具钢,是原冶金部标准中推荐使用的无镍锤锻模钢5CrMnSiMoV的改进型。原钢种的合金元素种类及含量均未变动,只是碳含量降低0.1%(质量分数),其目的是在保持原有强度的水平上提高的韧性。该钢具有较高的强度、耐磨性、良好的冲击韧度、淬透性,并有较高的耐回火性以及好的高温强度和耐疲劳性能。其高温性能、耐回火性、热疲劳性能均比5CrMnMo、5CrNiMo钢好,可以用来代替5CrNiMo钢。4CrMnSiMoV钢的冷、热加工性好,适于制造各种类型的锤锻模和压力机锻模。
2.化学成分及临界点(见表5-43)
表5-43 4CrMnSiMoV钢的化学成分、临界点及对应牌号
3.热处理工艺(见表5-44)
表5-44 4CrMnSiMoV钢热处理工艺
4.力学性能
室温冲击韧度与回火温度的关系见图5-34,断裂韧度与回火温度的关系见图5-35,室温力学性能与回火温度的关系见图5-36,高温力学性能见图5-37,钢的调质硬度与塑性的关系见图5-38,高温冲击韧度见图5-39。
图5-34 室温冲击韧度与回火温度关系
注:保温2h。
图5-35 断裂韧度与回火温度的关系
图5-36 室温力学性能与回火温度的关系
注:保温2h。
图5-37 钢的高温力学性能
图5-38 调质硬度与塑性的关系
图5-39 钢的高温冲击韧度
5.连续冷却转变图
4CrMnSiMoV钢奥氏体连续冷却转变图见图5-40。
6.应用
(1)4CrMnSiMoV钢制齿轮锻模盐浴淬火 汽车传动轴齿轮,材料为20CrMnTi。锻模盐浴热处理工艺为:500~550℃空气炉预热,870~880℃盐浴炉加热,淬入40~80℃油中,油冷至160~200℃出油空冷。560~590℃×2h×2次回火,硬度为44~47HRC。第二次回火冷至室温清洗干净,补充200℃×3~4h去应力。
(2)4CrMnSiMoV钢制连杆热锻模等温淬火500℃预热,870℃加热油淬,油冷至200℃左右出油空冷,580℃×3h回火,硬度为44~46HRC。
图5-40 4CrMnSiMoV钢奥氏体连续冷却转变图
注:奥氏体化温度为930℃,保温15min,晶粒度为8~9级。
5.4.2 5SiMnMoV钢
1.性能特点
5SiMnMoV是一种传统的锤锻模用钢,钢中的Si提高了热疲劳性能、耐回火性,加入的Mn提高了淬透性,加入少量的V,可以改善钢的韧性和塑性。该钢适宜制造承受载荷不大的模具和中小型锻模(边长<400mm)。
2.化学成分及临界点(见表5-45)
表5-45 5SiMnMoV钢的化学成分及临界点
3.热处理工艺(见表5-46)
表5-46 5SiMnMoV钢热处理工艺
4.力学性能
5SiMnMoV钢860℃淬火,回火温度和力学性能的关系见表5-47。
表5-47 5SiMnMoV钢回火温度与力学性能的关系
5.应用
(1)5SiMnMoV钢制锤锻模箱式电炉加热淬火 外形尺寸为250mm×250mm×250mm的锤锻模在箱式电炉加热淬火的热处理工艺为:
1)预热:在箱式电炉中加热,装箱保护,600℃×2h。
2)加热:加热温度为850~870℃,保温时间按1min/mm计算。
3)冷却:油冷至160~200℃出油空冷,淬火后硬度为56~57HRC。
4)回火:出油后模具冷到120℃左右立即入炉回火,回火设备为带有风扇的井式炉,500~520℃×3h×2次,回火后油冷,回火后硬度为39~44HRC。
(2)5SiMnMoV钢制铆钉模盐浴淬火 铆钉模具为风动工具的重要装备,工作中主要承受冲击压缩载荷。原用T8等钢制造,硬度为53~57HRC,寿命只有5000件左右;选用5SiMnMoV钢盐浴淬火,模具寿命达到2万件。具体工艺简介如下:
1)预热:500℃×1min/mm空气炉中预热。
2)加热:860℃×0.5min/mm盐浴炉中加热。
3)冷却:油冷至200℃左右,入硝盐280℃×2h等温。
4)回火:硝盐回火,240℃×2h×2次。
经上述工艺处理后,硬度为54~56HRC。
5.4.3 5CrMnSiMoV钢
1.性能特点
5CrMnSiMoV钢是无镍锤锻模钢,主要应用于各种类型的锤锻模和压力机模。此钢中含有一定量的Mo、V,因而有良好的高温性能、耐回火性以及高的耐疲劳性能;虽然冲击韧度稍逊色于5CrNiMo钢,但由于强度高、耐热性好,模具的使用寿命普遍较5CrNiMo钢高,故可代替5CrNiMo钢制模。
2.化学成分(见表5-48)
表5-48 5CrMnSiMoV钢的化学成分
3.热处理工艺(见表5-49)
表5-49 5CrMnSiMoV钢热处理工艺
4.力学性能
5CrMnSiMoV钢880℃油淬,不同温度回火后的力学性能见图5-41;高温硬度与高温拉伸性能关系见图5-42,高温冲击韧度见图5-43。
图5-41 不同温度回火后的力学性能
注:880℃加热,油淬。
图5-42 高温硬度与高温拉伸性能的关系火
注:550℃回火。
图5-43 高温冲击韧度
注:550℃回火。
5.淬透性曲线(见图5-44)
图5-44 淬透性曲线
注:奥氏体化温度为880℃。
6.应用
该钢主要用于精锻模具,用该钢制造的锻模比4Cr5MoSiV钢锻模及进口的3Cr3Mo3Co3V钢模具寿命分别提高5倍和1倍以上。