第六节　膨体长丝发展现状

本节主要讲述国内外膨体长丝现状及发展趋势及我国膨体长丝生产设备和技术与国外的差距。

一、我国膨体长丝现状

BCF产品由于具有蓬松性能好、覆盖面大、色泽艳丽、质地轻柔、成本低廉等特性，被广泛用于地毯、密封材料、装饰织物等领域，应用前景十分广阔。其中地毯绒面占90%、密封材料占8%、装饰材料占2%。我国膨体长丝不论产能还是技术，同国外都有很大差距，国产膨体长丝生产设备差距更大。

涤纶膨体长丝（PET—BCF）由于价格低廉，可回收利用，其改性后的染色性能、蓬松度、回弹性和织物风格接近PA—BCF，已得到BCF生产厂家的高度重视。通过消化吸收，提升了技术，再经过技术创新带来了产业化生产的巨大效益。

20世纪80年代初，最先由辽阳石化纤维二厂引进纽马格（Neumag）公司的两条BCF生产线，两条BCF生产线年产能力2000t。随后常熟丙纶厂引进意大利普兰特克两条BCF生产线，年产能力也可达2000t。到了20世纪80年代末期，新会新葵、枣庄天鹅、重庆天伦和吉林东风也先后各从德国和意大利引进了BCF生产线。进入21世纪，常州灵达和浙江四通先后从瑞士立达（RIETER）公司引进了BCF生产线。20世纪90年代北京中丽制机工程技术有限公司（原北京化纤机械厂）在大力引进设备的基础上，经转换设计完成国产第一台PP—BCF生产设备投入生产。到21世纪，沈阳沈新和铁岭新诚也研制出了PP—BCF纺丝机。

高密市利源纺织有限公司用国产纺丝机生产质量优良的PP—BCF，其产能进入国内十强，通过更换立达高效能变形箱生产PA—BCF，通过增加干燥装置和改进设备生产PET—BCF。济宁天裕化纤机械有限公司自主研发的草坪丝纺丝机申报的发明专利已授权，现已研制出PA—BCF纺丝机，被公认在自主研制的纺丝机上生产的PP—BCF质量优良且稳定。

目前，据不完全统计，国内BCF生产厂家有50家，纺丝生产线有近150条；产能在20万吨/年，实际产量在15万吨/年左右。表1-4为国内BCF生产设备制造商及生产线条数。

表1-4　我国BCF生产设备制造商及条数

目前，我国BCF实际产量在15万吨/年左右，主要生产PP—BCF，年产量在11.5万吨以上，占整个BCF年产量的76%以上；其次是生产PA—BCF，年产量在3.0万吨以上，占整个BCF年产量的20%以上；少量生产PET—BCF，年产量只有0.5万吨左右，占整个BCF年产量的4%左右。

目前，PET—BCF正处于工业化试验和推广阶段。浙江义乌金汇化纤有限公司，引进纽马格公司PET—BCF生产的关键设备，开展技术消化吸收再创新，实现改性PET—BCF的工业化生产。所生产的易染涤纶BCF地毯纱系列产品，已在可印染圈绒地毯、工艺挂毯、长绒头割绒地毯和汽车地毯等地毯终端产品中推广应用，部分产品出口到土耳其、巴基斯坦、日本等国家。目前该公司改性、有色及功能PET—BCF地毯纱总产量可达到2500吨/年。企业申报的“易染涤纶BCF及制备方法”发明专利已获得授权。同时，先后组织研发出十多项差别化和多功能涤纶BCF新技术和新产品，全部通过浙江省级新产品验收。此外，“改性涤纶膨体长丝”项目已列入国家火炬计划（2010GH0308267）。

据了解，江苏溧阳开利地毯材料有限公司申报的阻燃涤纶BCF产品相关发明专利已公开。目前国内浙江四通、常州灵达、高密利源和宁波惠多等BCF生产厂家，也在研发及批量生产PET—BCF产品。

国内BCF生产厂家产能前十名，其产能高达10万吨，占国内总产能的50%，表1-5为我国BCF生产厂家产能前十名的生产情况。

表1-5　我国BCF产能前十名制造商的生产情况

单位：t/年

二、我国与国外膨体长丝生产技术的差距

目前膨体长丝全球产量大约250万吨，并以每年2%的进度增长。其品种构成大体为：PP占50%，PA6和PA66占40%，PET和PTT占10%。而我国品种构成大体为PP占80%，PA6和PA66占18%，PET和PTT占2%。生产区域分布：美国和加拿大占世界产量的53%，欧洲占27%，土耳其占12%，亚洲和中东地区占8%（中国只占4%左右）。

美国既是BCF产能和消费最大国，又是PET—BCF产能最大国，而且技术领先，并申请了发明专利，通常以回收塑料瓶为原料生产再生PET，然后做成颗粒状切片，用来生产PET—BCF，这样可大大降低生产成本。其BCF设备设备为德国Neumag公司专用纺丝机，该公司对计量系统材质、挤压机螺杆形状、喷丝板喷孔尺寸和牵伸系统进行了改进，研发了多项纺丝生产工艺技术。不但生产稳定，而且保证了产品的质量要求。

我国与国外BCF技术差距见表1-6。

表1-6　我国与国外BCF技术差距