7.3　成形系统

7.3.1　成形工艺设备、氮氢保护气体系统、冷却系统等设计应满足浮法工艺、生产规模、产品品种及质量的要求。

7.3.2　锡槽设计应符合下列规定：

1　锡槽结构型式和主要尺寸应满足玻璃液在锡槽内形成平整的玻璃带，并应冷却到由辊道托起进入退火窑的工艺条件；

2　锡槽设计应满足运行时槽压在30Pa～50Pa的要求；

3　锡槽保温设计应根据成形工艺的特性配材；

4　锡槽槽体各部位耐火材料配置应符合窑龄和玻璃质量的设计要求；

5　锡槽电加热装机功率和电加热区数量应符合成形工艺要求，每区电加热应有单独的功率调控装置；

6　锡槽电加热元件宜选三相硅碳棒；

7　锡槽钢结构设计应保证槽体在升温和降温时的强度、平整度和密闭性，并应与锡槽前后端连接设备协调一致；

8　锡槽槽底必须设置防止锡液渗漏的冷却设施。

7.3.3　成形系统应配备生产时必需的工艺设备及装置。

7.3.4　氮氢保护气体系统应设置氮氢流量比例控制系统。

7.3.5　锡槽工艺参数的检测与控制应采用计算机控制系统。

7.3.6　锡槽冷却风系统应设有备用风机，冷却风投入运行后不得中断，锡槽底层还应备有水冷设施。