8　热处理

8.1　一般术语

8.1.1　热处理　　heat treatment

采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得预期的组织结构与性能的工艺。

8.1.2　整体热处理　　bulk heat treatment

对工件整体进行穿透加热的热处理工艺方法。

8.1.3　局部热处理　　local heat treatment

仅对工件的某一部位或某几个部位进行热处理的工艺方法。

8.1.4　表面热处理　　surface heat treatment

仅对工件表层进行的热处理工艺方法。

8.1.5　化学热处理　　thermo-chemical treatment

将工件置于适当的活性介质中加热、保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分、组织和性能的热处理工艺方法。

8.1.6　真空热处理　　vacuum heat treatment

在满足真空度要求的环境中进行加热的热处理工艺。

8.1.7　光亮热处理　　bright heat treatment

工件在热处理过程中基本不氧化，表面保持光亮的热处理工艺方法。

8.1.8　保护气氛热处理　　heat treatment in protective gases

在工件表面不氧化的气氛或惰性气体中进行的热处理。

8.1.9　可控气氛热处理　　controlled atmosphere heat treatment

为达到无氧化，无脱碳或按要求增碳，在成分可控的炉气中进行的热处理。

8.1.10　流态床热处理　　heat treatment in fluidized beds

工件在由气流和悬浮其中的固体粉粒构成的流态层中进行的热处理。

8.1.11　稳定化处理　　stabilizing treatment

为使工件在长期服役的条件下形状和尺寸变化能够保持在规定范围内的热处理。

8.1.12　形变热处理　　thermomechanical treatment

将塑性变形和热处理有机结合，以提高工件力学性能的复合工艺。

8.1.13　预备热处理　　conditioning treatment

为后续的机械加工或最终热处理提供良好的加工性能或组织形态预先进行的热处理工艺。

8.1.14　固溶热处理　　solution heat treatment

将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的工艺方法。

8.1.15　第一热处理　　first heat-treatment

未经机械加工的铸、锻毛坯件及毛坯件焊后的热处理。

8.1.16　第二热处理　　second heat treatment

经机械加工后的光洁件及光洁件焊后的热处理。

8.1.17　蒸汽处理　　steam treatment

钢件在540℃～560℃的过热蒸汽中加热，保持一定时间使其表面形成一层致密的氧化膜的工艺。

8.1.18　热处理工艺周期　　heat treatment cycle

通过加热、保温、冷却，完成一种热处理工艺过程的时间。

8.1.19　有效厚度　　effective thickness

工件各部位的壁厚不同时，如按某处壁厚确定加热时间可保证热处理质量，则该处的壁厚称为工件的有效厚度。

8.1.20　可控气氛　　controlled atmosphere

成分可控制在预定范围内的炉中气体混合物。

8.1.21　保护气氛　　protective atmosphere

在给定温度下能使被加热金属或合金不发生氧化或脱碳的气氛。

8.1.22　中性气氛　　neutral atmosphere

在给定温度下不与被加热工件发生化学反应的气氛。

8.1.23　氧化气氛　　oxidizing atmosphere

在给定温度下与被加热工件发生氧化反应的气氛。

8.1.24　还原气氛　　reducing atmosphere

在给定条件下可使金属氧化物还原的气氛。

8.1.25　金相试验　　metallographic test

金属材料的宏观组织检查以及利用光学金相显微镜或电子金相显微镜进行金属或合金内部组织的检查。

8.1.26　热处理硬度　　heat-treat hardness

经热处理后使制件或金属材料获得预定的抵抗其他硬物物体的压力，其表面或者说材料对局部塑性变形的抗力。

8.1.27　淬火开裂　　quench cracking

淬火冷却时工件中产生的内应力超过材料断裂强度，在工件上形成裂纹的现象。

8.1.28　淬火变形　　quenching distortion

工件的原始尺寸或形状于淬火冷却时发生的变化。

8.1.29　热处理变形　　shape distortion

工件在热处理时所发生的形状和尺寸变化。

8.1.30　炭黑　　soot

热处理时附着到工件、夹具、炉壁表面形成的非晶态碳。

8.1.31　过烧　　over burning

工件加热温度过高，致使晶界氧化和部分熔化的现象。

8.1.32　过热　　over heating

工件加热温度过高或时间过长而使晶粒粗化，力学性能降低的现象。

8.1.33　氢脆　　hydrogen embrittlement

金属因吸收或残留有氢而导致韧度降低和延时断裂强度降低的现象。