5　砌筑质量的验收规定

5.1　底和墙

Ⅰ　主控项目

5.1.1　耐火制品和耐火泥浆的品种、牌号应符合设计要求。

检验方法：观察检查，检查检验报告或质量证明书。

5.1.2　砖缝的泥（砂）浆饱满度应符合下列规定：

1　砖缝的泥浆饱满度应大于90%。气密性有较严格要求以及有熔体或渣侵蚀的底和墙，砖缝的泥浆饱满度应大于95%；

2　普通黏土砖砖缝的泥浆饱满度应大于85%；

3　外部普通黏土砖砖缝的砂浆饱满度应大于80%。

4　当耐火砖无法用百格网检查泥浆饱满度时，应在施工时观察检查。

检查数量：每层炉底抽查2处～4处；炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查2处～4处。

检验方法：用百格网检查砖面与泥浆粘接面积，每处掀3块砖，取其平均值。

5.1.3　干砌的砖缝内应按设计要求填充材料。

检查数量：每层炉底抽查2处～4处；炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查2处～4处。

检验方法：观察检查。

Ⅱ　一般项目

5.1.4　炉底、炉墙砌体的砖缝厚度应符合表5.1.4的规定。

检查数量：炉底表面抽查2处～4处；对有熔体或渣侵蚀的炉底应逐层检查，每层抽查2处～4处；炉墙每1.25m高检查1次，每次抽查2处～4处。

检验方法：在每处砌体的5m2表面上用塞尺检查10点，比规定砖缝厚度大50%以内的砖缝，Ⅱ类砌体不超过4点，Ⅲ、Ⅳ类砌体不超过5点。

5.1.5　炉底、炉墙砌体的允许偏差和检验方法应符合表5.1.5的规定。

5.1.6　炉底砌体应符合下列规定：

1　砌体应错缝砌筑，表面应平整；

2　最上层炉底的标高及结构形式应符合设计要求，非弧形炉底、通道底的最上层砖的长边应与炉料、熔体、渣或气体的流动方向垂直或成一交角。

检查数量：炉底表面每5m2抽查1处，抽查数量不少于3处。

检验方法：观察检查，拉线或水准仪检查，检查施工记录。

5.1.7　炉墙砌体应符合下列规定：

1　砌体应错缝砌筑；

2　圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝，合门砖应均匀分布；

3　单环同径圆形炉墙上、下两层砖不得有重缝。

检查数量：每4m高检查1次，小于4m按4m计，每次抽查2处～4处，每处长3m；合门砖全数检查。

检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。

5.1.8　砌体中的各种烧嘴、孔洞、通道、隔热层的构造及膨胀缝应符合下列规定：

1　烧嘴砖砌体中心线的标高应符合设计要求；

2　孔洞、通道应砌筑正确；

3　烧嘴砖砌体、孔洞砖砌体与其周围砌体的结合处应平整，接合应严密；

4　隔热层的构造应符合设计要求；

5　膨胀缝应留设均匀、平直、位置正确，缝内应清洁并按规定填充材料。

检查数量：烧嘴、膨胀缝均按全数检查，其他项目按砌体部位抽查2处～4处。

检验方法：观察检查，尺量检查，检查施工记录。

5.1.9　炉墙工作面应组砌正确、勾缝密实、横平竖直，墙面应平整、清洁。

检查数量：按本标准第5.1.7条的规定执行。

检验方法：观察检查。

5.1.10　外部普通黏土砖墙面应组砌正确，表面应勾缝、整洁，游丁走缝的偏差应为0mm～20mm。

检查数量：按本标准第5.1.7条的规定执行。

检验方法：观察检查，吊线检查，尺量检查。