第三节 技术供水系统与集水井排水系统的运行维护

一、技术供水系统

水电站的技术供水系统是指机组冷却、润滑、密封、灭火的用水系统，水源可用压力管自流方式，也可采用水泵供水，并设置蓄水池，自成独立的供水系统。

（一）技术供水的供水系统

具有两台水泵的集中供水系统见图4-7，其自动化要求是：

（1）蓄水池水位降低时，能自动起动并停止工作水泵，维持蓄水池水位在规定范围内。

（2）当蓄水池水位继续下降至下限位置时，备用水泵能自动投入，水位恢复正常时停止工作。

（3）两台水泵能互为备用。

（二）技术供水泵自动控制接线

技术供水泵自动控制接线见图4-8。两台水泵的运行方式用切换开关81SK、82SK进行选择；水泵的自动操作借助浮子信号器进行自动控制，81FZX有三个位置开关，分别反映工作水泵起动、备用水泵起动、水泵停止三个水位，其动作过程读者可参照前例自行分析。

（三）技术供水系统的运行维护

运行值班人员应按规定检查水压表、流量计所指示的水压和流量是否正常。

运行值班人员和设备负责人，应按规定巡回检查各处用水的水质、水压、流量、水位和水温；发现有异常，应及时采取措施进行处理。

对机组用水的过滤器应定期清扫、维修和切换，以保证水质、水量和水压符合要求。

机组润滑水的水温最低不能低于5℃；当水温

低于5℃时，应采取提高水温的措施。

机组的冷却水和润滑水，在洪水季节应加强巡回检查并取样分析；如发现水质指标超过规定值时，应采取措施进行处理。

机组水导轴承橡胶瓦的备用润滑水源，应保证可靠，并定期做投入试验。

二、集水井排水系统的运行维护

水电站一般在厂房最低处设置集水井，将厂房的渗漏水集中排出。由于厂内渗漏水过大时可能造成水淹厂房事故。故排水设施不仅要有适当的排水能力；还应能自动控制，以保持集水井正常水位。

（一）集水井排水系统运行要求

具有两台水泵的集水井排水系统见图4-9，其要求是：

（1）能自动起动和停止工作水泵，保持集水井水位在规定范围内。

（2）当工作水泵故障或渗漏水量大，集水井水位上升至备用水泵起动水位时，备用水泵能自动投入并发信号。

（3）两台水泵能互为备用。

（4）当自动控制回路失灵时，可设专人监视集水井水位，手动控制抽水。

（5）水泵遇到下列情况之一者，禁止起动抽水：

1）水泵内有空气，未充满水。

2）水泵保护装置不完整或失灵。

3）水泵润滑油严重变质，特别是润滑油油量严重不足。

4）水泵电动机绝缘电阻低于0.5MΩ。

（二）集水井排水泵自动控制接线

图4-10为具有两台水泵的自动控制接线，其接线原理与前述技术供水泵的自动控制接线极为相似，只是考虑到水泵房比较潮湿，为了不影响电源的绝缘和运行人员的安全，故将操作电源用降压变压器81T降为36V并隔离；还在220V电源侧装设电源监视信号灯81WL，在36V侧装设电源消失监视继电器81KP，电源消失时发出信号。

（三）水泵维护检查

（1）水泵正常维护和起动前的检查项目。各水泵操作电源开关合上，集水井排水泵电磁开关一台自动，另一台备用；各水泵电动机及电磁开关外壳接地良好；各阀门位置正确，阀门、法兰、盘根无漏水现象；水泵止水盘根压环松紧适宜；各水泵及电动机基础螺丝牢固；各水泵润滑油质良好，润滑油量正常；各水泵压力表指示正常；集水井水位正常；各水泵和电动机连接联轴器（俗称靠背轮）完好；水泵自动化元件完好，接线端子无松动冒火花现象。

（2）水泵在运转中注意事项。

1）水泵在运转中泵内和轴承内无异常的响声。

2）水泵在运转中泵内和轴承外壳温度不应过高，电动机稳升不得超过65℃，润滑油温正常。

3）水泵和电动机在运转中不得有异常振动或窜动现象。

4）水泵止水盘根无漏水过大或发热现象。

5）水泵出口压力表指示正常，无异常摆动现象。

（四）水泵常见故障原因及处理方法

（1）水泵抽不上水或抽水效率过低，其原因及处理方法如下：

1）吸程太大，此时应调整水泵安装高程。

2）进水端滤过网堵塞或进水端逆止阀卡住，应立即通知检修人员检查清扫，分解、调整、处理。

3）吸水管路不严漏入空气，或盘根不严漏入空气，应拧紧吸水侧法兰螺丝垫，更换优质盘根，拧紧盘根压盖螺丝，重新排气充水。

4）水泵的旋转方向不对，应变更电动机电源的三相接线。

5）吸水侧进水门在水下深度不够，水面产生涡流进气，应降低吸水管的位置，使进水门入水深度不小于0.5m。

6）电源电压不足或周波降低，使电动机转数不够，应设法恢复正常电压和周波，恢复电动机正常转数。

（2）水泵轴承温度过高或盘根发热，其原因及处理方法如下：

1）水泵轴承安装不正确或间隙不当，轴承磨损或松动，应通知检修人员检修，做分解检查，进行调整、更换、处理。

2）轴承润滑油严重变质，特别是润滑油严重不足，应更换或补充新油，保持油位在油标尺两刻度之间。

3）盘根压得太紧或四周紧度不均匀，应松动盘根压环，调整紧度均匀适宜，稍有滴水为妥。

4）轴和盘根的压环之间无足够的间隙，应通知检修人员分解检查，调整配合间隙。

（3）水泵机组异常振动时，其原因及处理方法如下：

1）水泵和电动机转子不平衡或转子中心不对，应通知检修人员分解检查处理，找正中心。

2）轴承磨损或轴弯曲，应处理或更换新轴承，校正或更换新轴。

3）靠背轮组合不良，应通知检修人员校正靠背轮。

4）基础不牢固，地脚螺丝松动，应加固基础，拧紧地脚螺丝。

（4）集水井水位升高，备用水泵起动信号出现，自动水泵起动不起来时，其原因及处理方法如下：

1）自动排水泵电磁开关位置不正确或电磁开关内部接点变位，应检查电磁开关位置正确，将备用水泵放自动，通知检修人员更换电磁开关。

2）自动排水泵磁力起动器回路断线或合闸线圈损坏，应通知检修人员检查处理，更换合闸线圈。

3）热元件保护动作，应检查电机无异，复归热元件保护。

4）电动机线圈损坏，应测量电动机绝缘，更换电动机线圈。

5）自动排水泵电源保险熔断，应检查更换保险。

6）自起动继电器损坏或自起动回路断线，应通知检修人员检查处理。

（5）集水井水位过高信号出现，其原因及处理方法如下：

1）自动回路失电源或自动元件失灵，应检查更换电源保险恢复电源，更换自动元件。

2）可能出现水泵抽不上水，应按水泵抽不上水原因处理。

3）可能出现集水井备用水泵起动，应按集水井备用水泵起动原因处理方法处理。

（6）集水井自动排水不能自动停止时，其原因及处理方法如下：

1）自动起动继电器卡住不复归，此时应断开自动排水泵的电磁开关，拉开自动控制回路电源开关。

2）自动排水泵磁力起动器三相触头烧坏粘住，此时应断开自动排水泵的电源开关，取下电源保险，通知检修人员检查处理。