1.4.3 钢筋加工

钢筋加工主要包括除锈、调直、切断和弯曲，每一道工序都关系到钢筋混凝土构件的施工质量，各个环节都应严肃对待。

1.4.3.1 钢筋调直

钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

为了提高施工机械化水平，钢筋的调直宜采用钢筋调直切断机，它具有自动调直、定位切断、除锈、清垢等多种功能。钢筋调直切断机按调直原理，可分为孔模式和斜辊式；按切断原理，可分为锤击式和轮剪式；按传动原理，可分为液压式、机械式和数控式；按切断运动方式，可分为固定式和随动式。

1.4.3.2 钢筋切断

1.钢筋切断机的种类

钢筋下料时需按计算的下料长度切断。钢筋切断可采用钢筋切断机或手动切断器。手动切断器只用于切断直径小于16mm的钢筋；钢筋切断机可切断直径40mm的钢筋。钢筋切断机按工作原理，可分为凸轮式和曲柄连杆式；按传动方式可分为机械式和液压式。

在大中型建筑工程施工中，提倡采用钢筋切断机，它不仅生产效率高，操作方便，而且确保钢筋端面垂直钢筋轴线，不出现马蹄形或翘曲现象，便于钢筋进行焊接或机械连接。钢筋的下料长度力求准确，其允许偏差为±10mm。

机械式钢筋切断机的型号有GQ40，GQ40B，GQ50等；液压式钢筋切断器的型号为

G，JSy 16，切断力80kN，可切断直径16mm以下的钢筋。

2.切断工艺

（1）将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

（2）钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝紧固，刀口要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片口的距离；对直径延20mm的钢筋宜重叠

1～2mm，对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。

（3）在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。

（4）钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。

1.4.3.3 钢筋弯曲

1.钢筋弯钩和弯折的一般规定

（1）受力钢筋。

1）光圆钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，但作受压钢筋时可不做弯钩。

2）当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。

3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

（2）箍筋。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩。弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

1）箍筋弯钩的弯弧内直径不小于受力钢筋的直径。

2）箍筋弯钩的弯折角度对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构应

为135°。

3）箍筋弯后的平直部分长度对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等级要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

2.钢筋弯曲

（1）划线。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线时注意：

1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d，d为钢筋直径。划线工作宜

从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。

（2）钢筋弯曲成型。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.5～5.0倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要（图1.89～图1.90）。

图1.89 钢筋弯曲成型

1—工作盘；2—心轴；3—成型轴；4—可变挡架；

5—插座；6—钢筋

图1.90 弯曲点线与心轴关系

1—工作盘；2—心轴；3—成型轴；4—固定挡铁；

5—钢筋；6—弯曲点线

注意：对HRB335级与HRB400级钢筋，不能弯过头再弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。

（3）曲线型钢筋成型。弯制曲线形钢筋时（图1.91），可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字架和钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴和成型钢套（和中央钢套相切）。插座板上的挡轴钢套尺寸，可根据钢筋曲线形状选用。钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架只协助推进。

图1.91 曲线形钢筋成型（单位：mm）

1—工作盘；2—十字撑及圆套；3—桩柱及圆套；4—挡轴圆套；5—插座板；6—钢筋