- 图解汽车正时校对维修大全（第2版）
- 孙洋 孔军等
- 3541字
- 2022-01-21 14:53:24
第七节 广州本田雅阁车系发动机正时校对维修
一、R20A3发动机
(一)凸轮轴链条的拆卸
使凸轮轴链条远离磁场。
(1)拆下前轮。
(2)拆下挡泥板。
(3)拆下传动带自动张紧器。
(4)拆下气门室盖。
(5)使1号活塞在上止点(TDC)位置，凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部，并且凸轮轴链轮上的TDC凹槽B应与气缸盖的顶部边缘对准，如图4-152所示。
图4-152 TDC凹槽B与气缸盖的顶部边缘对准
(6)拆下曲轴箱强制通风(PCV)软管，如图4-153所示。
图4-153 拆下曲轴箱强制通风(PCV)软管
(7)拆下曲轴皮带轮。
(8)在油底壳下放置一个千斤顶和木块，以支撑发动机。
(9)拆下搭铁电缆A，然后拆下发动机侧支座托架B，如图4-154所示。
图4-154 拆下搭铁电缆A和发动机侧支座托架B
(10)拆下机油泵，如图4-155所示。
图4-155 拆下机油泵
(11)测量张紧器体和张紧器连杆平面底部之间的张紧器连杆长度。如果长度超出公差，则更换凸轮轴链条，如图4-156所示。张紧器连杆的使用极限为14.5mm。
图4-156 测量张紧器体和张紧器连杆平面底部之间的张紧器连杆长度，更换凸轮轴链条
(12)松弛地安装曲轴皮带轮。
(13)逆时针旋转曲轴，以压缩自动张紧器，如图4-157所示。
图4-157 逆时针旋转曲轴
(14)将锁A上的孔与自动张紧器B的孔对准，然后将一个直径为1.0mm的销C插入孔中。顺时针转动曲轴以固定销，如图4-158所示。
图4-158 将锁A上的孔与自动张紧器B的孔对准
(15)拆下自动张紧器，如图4-159所示。
图4-159 拆下自动张紧器
(16)拆下曲轴皮带轮。
(17)拆下凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B，如图4-160所示。
图4-160 拆下凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B
(18)拆下凸轮轴链条。
(二)凸轮轴链条的安装
注意
使凸轮轴链条远离磁场。
(1)将曲轴设置在上止点(TDC)位置。将曲轴链轮上的TDC标记A与发动机气缸体上的指针B对准，如图4-161所示。
图4-161 将曲轴链轮上的TDC标记A与发动机气缸体上的指针B对准
(2)将凸轮轴设定到TDC。凸轮轴链轮上的“UP”标记A应在顶部，并且凸轮轴链轮上的TDC凹槽B应与气缸盖的顶部边缘对准，如图4-162所示。
图4-162 凸轮轴链轮TDC凹槽B与气缸盖的顶部边缘对准
(3)将凸轮轴链条安装在曲轴链轮上，使涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准，如图4-163所示。
图4-163 涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准
(4)将凸轮轴链条安装在凸轮轴链轮上，使涂色的链节A与凸轮轴链轮上的标记B对准，如图4-164所示。
图4-164 涂色的链节A与凸轮轴链轮上的标记B对准
(5)安装凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B，如图4-165所示。
图4-165 安装凸轮轴链条导板A和凸轮轴链条张紧器臂B
(6)安装自动张紧器，如图4-166所示。
图4-166 安装自动张紧器
(7)将销或锁销从自动张紧器上拆下，如图4-167所示。
图4-167 将销或锁销从自动张紧器上拆下
(8)检查机油泵油封是否损坏。如果油封损坏，则更换油封。
(9)将所有旧的密封胶从机油泵接合面、螺栓孔上清除。
(10)清洁并风干机油泵接合面。
(11)在机油泵的发动机气缸体接合面上均匀地涂抹密封胶，如图4-168所示。
图4-168 涂抹密封胶
(12)在机油泵的发动机气缸体上表面接触部位A和机油泵的下气缸体上表面接触部位B上涂抹密封胶，如图4-168所示。
(13)在机油泵的油底壳接合面上均匀地涂抹密封胶，如图4-169所示。
注意
如果涂抹密封胶后过5min或更长时间，不要安装零部件，应清除其上的残胶后重新涂抹密封胶。
图4-169 均匀地涂抹密封胶
(14)将新的O形圈A安装到机油泵上。将机油泵B的边缘固定到油底壳C的边缘上，然后将机油泵安装到发动机气缸体D上。松弛地安装定位螺栓E，然后紧固8mm螺栓F。紧固6mm螺栓G和定位螺栓。清除油底壳和机油泵接合部位多余的密封胶，如图4-170所示。
图4-170 将新的O形圈A安装到机油泵上等
(15)安装发动机侧支座托架A，然后安装搭铁电缆B，如图4-171所示。
图4-171 安装发动机侧支座托架A等
(16)安装曲轴皮带轮。
(17)安装曲轴箱强制通风(PCV)软管，如图4-172所示。
图4-172 安装曲轴箱强制通风(PCV)软管
(18)安装气门室盖。
(19)安装传动带自动张紧器。
(20)安装挡泥板。
(21)安装前轮。
(22)执行曲轴位置(CKP)模式清除/曲轴位置模式学习程序。
二、K24Z2、K24Z3发动机
(一)凸轮轴链条的拆卸
注意
使凸轮轴链条远离磁场。
(1)拆下前轮。
(2)拆下挡泥板。
(3)拆下传动带。
(4)拆下气门室盖。
(5)使1号活塞在上止点(TDC)位置。可变气门正时控制(VTC)执行器上的冲印标记A和排气凸轮轴链轮上的冲印标记B应该在顶部。对准可变气门正时控制执行器和凸轮轴链轮上的TDC标记C，如图4-173所示。
图4-173 对准可变气门正时控制执行器和凸轮轴链轮上的TDC标记C
(6)断开VTC机油控制电磁阀连接器A，如图4-174所示。
图4-174 断开VTC机油控制电磁阀连接器A
(7)拆下VTC机油控制电磁阀。
(8)拆下曲轴皮带轮。
(9)在油底壳下放置一个千斤顶和木块，以支撑发动机。
(10)拆下搭铁电缆A，然后拆下发动机侧支座托架B，如图4-175所示。
图4-175 拆下搭铁电缆A和发动机侧支座托架B
(11)拆下发动机侧支座托架安装螺栓，如图4-176所示。
图4-176 拆下发动机侧支座托架安装螺栓
(12)拆下凸轮轴链条箱A和隔垫B，如图4-177所示。
图4-177 拆下凸轮轴链条箱A和隔垫B
(13)松弛地安装曲轴皮带轮。
(14)逆时针旋转曲轴，以压缩自动张紧器，如图4-178所示。
图4-178 逆时针旋转曲轴
(15)将锁A上的孔与自动张紧器B上的孔对准，然后将一个直径为1.2mm的锁销C插入孔中，顺时针转动曲轴以固定，如图4-179所示。
注意
检查自动张紧器凸轮位置，如果位置没有对准，使第一凸轮在齿条第一边缘位置。
图4-179 将锁A上的孔与自动张紧器B上的孔对准
(16)拆下自动张紧器，如图4-180所示。
图4-180 拆下自动张紧器
(17)拆下凸轮轴链条导板，如图4-181所示。
图4-181 拆下凸轮轴链条导板
(18)拆下凸轮轴链条导板A和张紧器臂B，如图4-182所示。
图4-182 拆下凸轮轴链条导板A和张紧器臂B
(19)拆下凸轮轴链条。
(二)凸轮轴链条的安装
注意
① 使凸轮轴链条远离磁场。
② 执行该程序前，逆时针转动VTC执行器，检查并确认可变气门正时控制(VTC)执行器锁止。如果没有锁止，顺时针转动VTC执行器直至停止，然后重新检查。如果仍然没有锁止，更换VTC执行器。
(1)将曲轴设置在上止点(TDC)位置。将曲轴链上的TDC标记A与发动机气缸体上的指针B对准，如图4-183所示。
图4-183 将曲轴链上的TDC标记A与发动机气缸体上的指针B对准
(2)将凸轮轴设置在上止点位置。可变气门正时控制执行器上的冲印标记A和排气凸轮轴链轮上的冲印标记B应该在顶部。对准可变气门正时控制执行器和排气凸轮轴链轮上的TDC标记C，如图4-184所示。
图4-184 对准可变气门正时控制执行器和排气凸轮轴链轮上的TDC标记C
(3)握住进气凸轮轴，将一个可变的止动臂轴A插入凸轮轴位置(CMP)脉冲板B的保养孔内，并穿过5号摇臂轴支架C，如图4-185所示。
图4-185 将止动臂轴A插入凸轮轴位置脉冲板B的保养孔内
(4)握住排气凸轮轴，将一个变化的止动臂轴A插入凸轮轴位置脉冲板D的保养孔内，并穿过5号摇臂轴支架C(图4-185)。
(5)将凸轮轴链条安装在曲轴链轮上，使涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准，如图4-186所示。
图4-186 使涂色的链节A与曲轴链轮上的标记B对准
(6)将凸轮轴链条安装在VTC执行器和排气凸轮轴链轮上，使冲印标记A与两个涂色的链节B的中心对准，如图4-187所示。
图4-187 使冲印标记A与两个涂色的链节B的中心对准
(7)安装凸轮轴链条导板A和张紧器臂B，如图4-188所示。
图4-188 安装凸轮轴链条导板A和张紧器臂B
(8)安装自动张紧器，如图4-189所示。
注意
检查自动张紧器凸轮位置。如果位置没有对准，使第一凸轮在齿条第一边缘位置。
图4-189 安装自动张紧器
(9)安装凸轮轴链条导板，如图4-190所示。
图4-190 安装凸轮轴链条导板
(10)将销或锁销从自动张紧器上拆下，如图4-191所示。
图4-191 将销或锁销从自动张紧器上拆下
(11)拆下可变的止动臂轴，如图4-192所示。
图4-192 拆下可变的止动臂轴
(12)检查链条箱油封是否损坏。如果油封损坏，更换链条箱油封。
(13)将旧密封胶从链条箱接合面、螺栓和螺栓孔上清除。
(14)清洁并风干链条箱接合面。
(15)在链条箱的发动机气缸体接合面上均匀地涂抹密封胶，如图4-193所示。
图4-193 涂抹密封胶
(16)在链条箱的发动机气缸体上表面接触部位A和链条箱的下气缸体上表面接触部位B涂抹密封胶，如图4-193所示。
(17)在链条箱的油底壳接合面上均匀地涂抹密封胶，如图4-194所示。
图4-194 在链条箱的油底壳接合面上均匀地涂抹密封胶
注意
如果涂抹密封胶后经过5min或更长时间，不要安装零部件，应清除其上的残胶后重新涂抹密封胶。
(18)安装隔圈A，然后将新的O形圈B安装到链条箱上。将链条箱C的边缘固定到油底壳D的边缘上，然后将链条箱安装到发动机气缸体E上。清除油底壳和链条箱接合部位多余的密封胶，如图4-195所示。
图4-195 安装隔圈A等
注意
安装链条箱时，切勿将底面滑到油底壳安装表面上。在加注发动机机油前，至少等待30min。安装链条箱后，至少3h内不要运行发动机。
(19)安装发动机侧支座托架，然后紧固发动机侧支座托架安装螺栓，如图4-196所示。
图4-196 安装发动机侧支座托架
(20)按图4-197所示的编号顺序，紧固发动机侧支座托架安装螺栓。
图4-197 紧固发动机侧支座托架安装螺栓
(21)安装搭铁电缆。
(22)安装曲轴皮带轮。
(23)安装VTC机油控制电磁阀。
(24)连接VTC机油控制电磁阀连接器A，如图4-198所示。
图4-198 连接VTC机油控制电磁阀连接器A
(25)安装气门室盖。
(26)安装传动带。
(27)安装挡泥板。
(28)安装前轮。
(29)执行曲轴位置(CKP)模式清除/曲轴位置学习程序。