5 转台天线的安装与验收

5.1 安装及调试

5.1.1 天线座架的安装及调整应符合下列要求:

1 高空安装作业人员应具备相应的上岗资质。

2 施工方应指定现场安全负责人。

3 现场气候条件应满足施工作业的需要。

4 天线座的调整斜铁顶面和锁紧螺母水平度应达到技术要求。

5 方位转台与基础连接的地脚螺栓预紧力矩应满足天线载荷要求。

6 天线各部件的安装连接应牢固可靠。

7 天线方位轴与大地水平面的垂直度在调整后应满足技术要求。

8 天线机械传动精度应满足伺服跟踪的需要。

9 角度传感器的安装调整应满足同轴配合要求。

10 俯仰限位机构在安装调整后位置应能保证天线的工作范围。

11 锁定器、缓冲器的安装调整,应保证角度位置准确、安全可靠。

12 方位及俯仰馈线旋转关节安装时,应将方位、俯仰旋转关节的动静环与方位、俯仰轴调成同心。

13 安装时应保证各转动关节部位润滑良好,转动灵活。

14 天线结构避雷引线接头与避雷针、防雷地网连接应稳固可靠。

5.1.2 天线反射体的安装及调整应符合下列要求:

1 天线反射体的安装宜在地面进行。

2 场地条件限制时,可在天线座架上进行反射体的安装。

3 在天线安装区域内,应设置明显警示标志。

4 天线的转动范围和速度应能够满足其工作需要。

5 天线安装人员使用的工具及安装用的零部件,应妥善存放,不得随便丢掷,并应避免工具零件的坠落。

6 安装过程中所用的全站仪、经纬仪、水平仪,应正确连接和设置。

7 天线反射体安装时应对其中心体进行基准水平度的调整。

8 支撑连接件的螺栓紧固力矩应满足相应螺栓等级的要求,紧固件力矩可使用转角法、力矩扳手法检测。

9 安装天线反射体面板时应采取保护措施。

10 主反射面精度调试应在夜间或阴天进行,风力应小于3级,主反射面调试后的精度应达到技术要求。

11 主反射面各面板之间的径向间隙、环向间隙应均匀。

12 天线反射体吊装时应符合下列要求:

1)吊装过程应符合现行行业标准《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515的有关规定;

2)吊装前应进行试吊;

3)确认反射体与座架连接牢固后,方可移除吊装装置;

4)副反射面吊装时注意连接面应方向一致,副反射面应调整至设定位置。

在天线反射面板安装过程中,对于需要暂时放置在地面的面板应采取一定的保护措施,可在其下垫置泡沫,不得将面板直接接触地面;对于反射面板的吊装,应用软绳,不得用钢丝绳吊装天线面板以避免天线面板的损伤。

5.1.3 馈源的安装及调整应符合下列要求:

1 应按技术要求核对馈源零部件,并清洁干净。

2 馈源中的微波器件应密封良好、贴合密实。

3 馈源的安装应按产品工艺规定顺序进行。

4 安装馈源时应正确判定极化状态。

5 极化电机及极化电机电缆的安装应符合技术要求,极化电机安装完毕后应检查极化限位开关和传感器等是否正常。

6 馈源相对于反射面的位置应满足技术要求。

7 馈源中微波元件上的调整销钉不得任意调整。

8 馈源腔体内应充干燥空气。

馈源应充干燥空气,气压宜为0.7kPa~1.3kPa,以免破坏喇叭的封口薄膜;在装、拆低噪声放大器系统时应保持其与馈源的相对位置,不应强行连接,以免接收馈源网络受损;软波导管弯曲、扭转应符合技术要求,以免损伤软波导。

5.1.4 波导的安装应符合下列要求:

1 波导接口处应无缝隙,密封良好,内壁洁净无杂物。

2 波导的走向及安装加固应符合技术要求。

3 波导自身应平直,加固受力均匀稳定;矩形波导的加固点间距宜为2m~2.5m,特殊部分可增加加固点,采用线架或吊挂方式时,加固卡子内应垫橡皮条。

4 波导连接销钉定位正确,销钉、螺钉、密封圈均应齐全、紧固。

5 矩形软波导和椭圆软波导弯曲、扭转不应超过规定范围。

6 波导在引入机房前,应按技术要求接地;波导在安装完后,应用空气充气机充满干燥空气,保压时间应符合技术要求。

7 波导悬空布放时应采用走线架进行加固,走线架的安装应按本规范附录A的要求进行。

8 波导安装时应根据不同规格使用配套的密封圈,密封圈应嵌入密封槽内,不应挤出槽外,紧固时应对角交替拧紧法兰盘上的螺丝。

9 椭圆软波导与法兰盘之间的焊接应牢固,矩口平整、无损伤,波导口不变形。

10 椭圆软波导法兰盘应包胶密封,平整、美观。

11 椭矩变换安装时应按相关工艺要求操作。

5.1.5 机架安装应符合下列要求:

1 机架的开箱及搬运应符合下列要求:

1)开箱时应辨清箱盖方向,不得倒置;

2)设备出箱时应先全部去掉箱内对设备的加固设施,不得硬敲、硬撬、硬砸;

3)开箱时应进行检查,并详细记录;

4)按装箱单检查,设备型号与装箱单记录相符合,零件附件和说明书等应无短缺;

5)机架内部应无受潮锈蚀现象;

6)波导不应有凹坑和变形;

7)搬抬机架应抬框架,不得搬抬裸露在机壳外部的器件;

8)设备搬运时不得倒置,避免磕碰。

2 机架安装应符合下列要求:

1)机架的排列顺序应符合技术要求,机架位置当有变更时,应征得设计单位的同意;

2)在立架过程中,调整机架垂直和水平时不得用力敲击,地面不平时可用铅皮或薄铁皮垫角,垫片不宜多于三片,并不应露出机架底座;

3)机架出厂各部件的漆封螺丝和调整螺钉,不得拆卸或随意调整,调整时应有相应的测试仪表方能调整;

4)充气机、稳压器等附属设备应按设计位置安装,当设计中无明确规定,应由施工单位会同建设单位协商确定;

5)对于矮架设备,应按技术要求采用木底座将矮机架垫高,使其与其他机架高度相同,木底座的漆色应与设备颜色一致。

3 机架安装工艺应符合下列要求:

1)同排机架顶部及正面应成一直线,尺寸偏差宜小于3mm;

2)机架应与地面垂直,尺寸偏差宜小于2mm;

3)安装应牢固,加固方式应按技术要求进行。

5.1.6 接地母线室内敷设应符合下列要求:

1 接地母线的路由、接地母线和支线的规格应符合技术要求,铺放时应敷设在地槽或走线架中间,接地母线表面应完整,无明显的锤痕和残余焊剂渣或焊锡。

2 母线与机架的连接应相互垂直,接触应良好可靠,母线活接头处应镀锡,连接螺丝应紧固。

3 采用0.5mm~2mm厚的铜皮作为母线时应符合下列要求:

1)铜皮应平直,无明显锤痕;

2)用搭接方式连接时,搭接长度不应小于铜皮宽度;

3)铜皮宽度在80mm以上时,应用5个3mm~5mm直径的实心铜铆钉铆牢,其中4个铜铆钉的位置应构成正方形或长方形,第5个铆钉应铆在4个铆钉中间,铜皮宽度小于80mm时,可适当减少铆钉个数。

4 采用铜排作为接地母线时,应符合下列要求:

1)铜排的连接宜采用搭接方式,搭接长度不应小于铜排的宽度;

2)搭接表面应用砂纸打磨后,再用螺钉紧固;

3)铜排应平直,无明显锤痕。

5 母线为镀锌扁钢时应符合下列规定:

1)扁钢应调直除锈、刷防锈漆,用电焊焊接;

2)连接方式应采用搭接方式焊接,其搭接长度不宜小于扁钢的2倍宽度;

3)焊接应牢固无残渣,扁钢平直,接头处应刷防锈漆。

6 接地母线与机架的连接宜采用宽20mm~30mm、厚0.5mm~1mm的铜带连接,铜带与机架的连接端应用接线端子连接。

5.1.7 电气设备安装应符合下列规定:

1 低噪声放大器的安装应在馈源安装完毕后进行。采用热备份形式时,波导开关和低噪声放大器应设计可靠支撑,并在极化旋转时不得与其他零件发生干涉。

2 安装天线低噪声放大器时,应保持半刚性电缆出厂时的弯曲弯度,不得重新弯曲。

3 装、拆低噪声放大器时应保持其与馈源的相对位置。

4 室外射频设备应安装固定可靠,并不得与天线运转干涉。

5 连接电缆、波导和耦合器的走向、连接顺序及安装固定方式应符合技术要求。

6 线缆的铺设应均匀整齐,扎线松紧适度,转弯处圆滑,不得有曲折、扭绞现象。

7 波导、线缆的室外连接处应做防水处理。

8 射频电缆连接头应固定牢固,无松动、滑丝现象。

9 射频电缆弯曲半径应符合电缆的技术要求。

10 射频电缆应通过夹具固定牢固。

11 射频电缆的屏蔽外皮应采取防止其破损的保护措施。

12 充气机、室内单元设备应安装在机架上。

13 天线伺服控制设备宜由专业人员进行安装调试。

14 天线控制系统的供电电压和频率应在技术要求的范围内。

15 天线控制系统的信号电缆和功率电缆应分开布置,并绑扎整齐。

16 天线控制系统的信号地线和功率地线应分开布置,接地电阻应符合技术要求。