2.3.2 阀杆成形填料密封
由于成形填料密封件的密封唇边一般比较薄，在受力的工作状态下很容易实现密封，根据聚酯装置阀门的使用特点，大部分工况的工作压力都在1.60MPa以下。而且有些阀门的柱塞运动很少，如有些三通换向阀和取样阀，选用成形填料密封件可以减小填料组件的轴向尺寸。每组密封件分为上填料、中填料和下填料（或称填料垫），其中上填料和中填料可以采用填充聚四氟乙烯材料或对位聚苯材料，也可以采用其他合适的材料，下填料的材料可以与上填料相同，也可以是不锈钢材料。成形填料密封件的结构如图2-4所示。
图2-4 成形填料密封件结构示意图
1—上填料 2—中填料 3—下填料
聚酯装置专用阀门的成形填料密封件安装组合分为阀杆密封和柱塞密封两种情况。一般情况下，阀杆密封采用上填料1圈、中填料2～7圈（根据工作压力和介质特性确定）、下填料1圈的组合结构，很少采用1圈中填料的组合。柱塞密封采用上填料1圈、中填料5～12圈（根据工作压力和介质特性确定）、下填料1圈的组合结构。成形填料密封件的安装组合如图2-5所示。
成形填料密封件的上填料下部开90°角，中填料上部开100°角、下部开90°角，下填料上部开100°角。安装到阀门填料函内以后，上填料的下部与中填料的上部接触，中填料的下部与下填料的上部接触，在填料压盖轴向力的作用下，上填料的下部被中填料的上部挤压向两侧扩张，中填料的下部被下填料的上部挤压向两侧扩张，此扩张的唇口与阀杆表面和填料函内壁紧密接触并达到一定的密封比压，从而达到密封的效果。
图2-5 成形填料密封件的安装组合
1—填料函 2—下填料 3—中填料 4—上填料 5—阀杆 6—填料压套
成形填料密封件的结构尺寸和性能要求按 JB/T 1712—2008《阀门零部件 填料和填料垫》的规定，其材料可以是填充聚四氟乙烯或对位聚苯，有些资料介绍填充聚四氟乙烯的长期工作温度可以达到250℃，对位聚苯的长期工作温度可以达到350℃。实际工况应用中，填充聚四氟乙烯的长期工作温度可以达到150℃，填充对位聚苯的长期工作温度可以达到300℃。