1.2 聚酯装置专用阀门在工艺流程中的作用

在聚酯装置中，专用阀门的数量很庞大，一套聚酯生产装置往往需要安装数百台甚至更多的各类特殊专用阀门（不包括普通阀门）。聚酯生产过程就是原材料在不同的容器（或反应器）中、在不同的工艺参数条件下，发生不同的物理或化学变化的过程，不同的容器通过管道相互连接，容器之间有改变介质参数（如压力、温度等）的装置（如熔体泵、熔体过滤器等），容器的进口和出口安装有不同功能的阀门（如换向阀或截断阀），图1-1所示为聚酯生产工艺主流程中部分关键工艺阀门所处的位置。

聚酯生产是通过各种复杂的物理或化学变化把原料加工成产品。目前，国内主流工艺路线是PTA和EG直接酯化法，它是将精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG），在经过酯化、缩聚反应后，生成高温高压的聚对苯二甲酸乙二酯（PET或聚酯熔体）。之后，聚酯熔体可以直接纺长丝或短丝，或者加工成切片，或者在加入色母粒后生产聚酯薄膜，或者在经过增黏后加工成瓶级切片等。为了保证聚酯生产过程正常进行，工艺人员要制定出相应的介质压力、温度、流量以及黏度等工艺参数，而要实现这些条件，就离不开各种专用阀门；一旦阀门出现故障，整个生产过程就会受到影响，甚至会造成严重的事故，或造成人身伤害和国家财产的重大损失。因此，弄清这些专用阀门的结构和特性，对聚酯生产具有重要意义。

总之，输送流体介质离不开管道，而控制介质流动则离不开阀门，凡是需要对流体介质进行控制的地方，都必须安装阀门，所以阀门被称为“管道的咽喉”。