第55章 滚珠轴承

王初仁来到木工作坊视察兰州大水车和四轮马车进度，见到王初仁到来，木匠作坊负责人刘富贵赶忙迎接道：“大人所来有何吩咐”？

王初仁边走边道：“不为什么事，只是来看一下你们的进度如何了，有什么困难不”？

刘富贵有些得意地道：“大人，四轮马车我们已经试制了一辆，一匹马拉一辆马车载重四五千斤不成问题，只是......。”

看着刘富贵犹犹豫豫的，王初仁当即道：“有什么直接说出来，不要吞吞吐吐，藏在心里是解决不了的。”

刘富贵听了王初仁的话道：“大人，四轮马车虽然载重量大大增加，但是车轴与框架之见因为载重量的增加，损耗度大大增加，导致车轴寿命减少，兰州大水车也会面临这个问题。”

王初仁听了之后暗想道：“这其实就是摩擦力的问题，这个时代没有滚珠轴承，确实会有这个问题，这个怎么解决呢。”王初仁陷入了沉思。

看到王初仁在想什么，刘富贵也不敢吱声。

王初仁突然想到后世看过一本建国初期建设的书籍，开头有一句民谣这样写着：“昨天车水四人摇，累得汗珠往下浇，腿痛腰酸出水少，急的社员咕咕叫；今日车水轻飘飘，一人操作多逍遥，水头大来效率高，车的社员哈哈笑。”

这几句民谣清晰体现了使用滚珠轴承前后的变化。

这种滚珠轴承制造原料不仅能用熟铁制造，而且还能创造性的用生铁浇铸，工艺简单，经过闷过热处理之后每分钟可以承受200-400转速。成品能广泛用于水车、鼓风机、车轮、各种机械设备，能让各种机械设备减少摩擦，生产效率大大增加，对于今后各种工业设备使用有巨大的推进作用。

王初仁当即叫来李大牛、刘金锤和吴铁昊三个经验丰富的铁匠，向他们简单陈述讲解了制造滚珠轴承的关键方法，并且亲自现场指导，毕竟自己也是后世的炼钢厂的中级工程师。

内圈、外圈、滚珠是组成一个滚珠轴承的基本构建，此外还需要一个花架子将滚珠相互隔开，使所有滚珠不致拥挤在一起。

王初仁指挥几个铁匠用铁做成沙心模子后，再用细沙做成沙心子，经烤干后放在浇铸模子里倒成轴承内圈、外圈。这一步说起来简单，可是真正做起来耗费了几个人大半天功夫才做了5套内外圈。

模具做好之后，几个人来到一个小型炼铁炉旁边将融化的生铁水倒进沙心。

同时，王初仁指挥人员建造了一个简单小闷炉，炉高60厘米，内径45厘米；一个砖砌体，二道炉条，炉条上下间隔15厘米，二道炉门。10斤铅粉罐两个，将铅粉罐放在上面一道炉条之上。

再将焦炭沫、木炭沫、石灰混合制成拌合剂。

这些工作准备完成之后，将拌合剂和冷却之后的内外圈铸件分层放进去，经过加热和保温再取出冷冻，白口铁就变成了灰铸铁。

此时的内外圈铸件还比较粗糙，还需要进行磨光，这样才能减少摩擦。

每罐能够装60套内外圈，闷火时间为2天一炉。

内外圈制造完成之后，接下来就是滚珠的制造方法。

王初仁吩咐李大牛将熟铁打造成8毫米直径的铁条，再将钢铁截断成6毫米左右，做成2分直径滚珠。

接下来对粗制品滚珠进行回火，首先准备一个小火炉，再准备高18厘米，直径7厘米的铁桶两个。将木炭沫，青石、咸面子混合后与粗制品滚珠一起放入铁桶。每次每罐2分滚珠可放约1300个。加热4小时就能完成回火。

将一块高价买来的苏钢制造成钢垫，钢垫上挖或者钻一个半圆，磨光；再将一个苏钢制造成的小铁柱顶端也钻一个半圆，这样就合成了整圆。

再将粗制品滚珠放在苏钢垫子的半圆上，用小铁柱有半圆的一端顶住粗制品滚珠，然后再上面用铁锤猛砸，相当于冲模，一人一天可以砸200个左右。滚珠成品基本上成型了。

接下来进行筛选，把一块2.5厘米厚的铁板钻眼成筛，眼孔根据珠子大小而定其直径，必须准确，这个工作交给了经验老道的刘金锤。刘金锤没有让王初仁失望，制作出来的筛子就像后世车床加工的一样。

将滚珠放在筛子上面用手摇动，漏下的珠子就是合格的，没有漏下的还需要再次冲模。

把筛选合格的滚珠进行初磨，初磨后的滚珠进行淬火，将滚珠和配好的木炭沫、石灰石、食碱等材料拌匀后，一层拌合剂、一层滚珠，放在小铁桶内，为了避免弹回进入桶内，用砂浆桶口封闭，中间插一根小铁棍作试验滚珠硬度标准用。然后连桶一起放入炉内加热约4小时，将小铁棍抽出放入冷水内，如果能砸断则表面滚珠已经达到硬度要求。最后钳处铁桶把已经烧好的滚珠倒入冷水内淬火。

将淬火完毕的滚珠进行精磨之后，成品滚珠就制造完成了。

至于打磨设备，王初仁吩咐石匠开凿一个特殊的磨盘，上下两个石盘都有10道同心的环形凹槽。又去采石场收集了几百斤的粗花岗岩石粉和细花岗岩石粉。

打磨滚珠的磨盘也建造在水车旁边，石匠们费了好大的力气才将石磨盘安装完毕。

王初仁将滚珠放在石磨盘的凹槽里，再放入花岗岩粗石粉，石磨盘在水车的带动下不断地转动，粗磨大约2个时辰之后，王初仁对粗磨的滚珠进行筛选，比较光亮圆滑的就是合格产品，反之则继续粗磨。

至于精磨，王初仁让人将牛骨放在锅中熬制几个时辰得到一些骨胶，再找来一些精致地棉布。将70度左右的骨胶均匀地涂抹在长方形的棉布上，再将筛选的细花岗岩石粉洒在涂有骨胶的棉布上，冷却之后，花岗岩细石粉就被牢牢地粘在棉布上了，这样一块原始砂纸就制作出来了。砂纸还可以根据石粉的粗细分为细、中、粗三种规格的砂纸。

王初仁让铁匠将做好的粗、中、细三种砂纸对滚珠和轴承内外圈进行打磨。

最后就是花架子的制造（保持器），原料用0.6厘米道0.8厘米厚的铁皮制作。将铁皮截剪成轴承所需的规格尺度。用一根轴承内外圈大小的中空圆柱冲压成粗制品的花架子。

将粗制品花架子放在铁匠制作的花架模上用铁锤敲击压成花架子，再用钻子按照规格进行等距打眼。

内外圈、滚珠、花架子全部制作完成，最后一步就是装配。

铁匠将外圈侧起，再把滚珠放在外圈内，最后把内圈放进外圈内使滚珠赛凯即不会掉了；随即把花架子放在模子上然后把上好的滚珠轴承也套在模子上，将滚珠搬进花槽内，上面再放一个花架子，使上下花架子眼一个对一个，再用尖嘴钳夹住小铆钉，分别分入眼内。

铆钉上好之后，放在铆钉模子上，上下用冲子锤紧，一个滚珠轴承就制造成功了。

王初仁将润滑油滴入装配好的滚珠轴承，一手捏住内圈，另一只手转动轴承的外圈，外圈飞快的转了起来。

李大牛、刘金锤、刘富贵等人看到制造出来的滚珠轴承大喊称奇，对王初仁一脸崇拜地道：“大人，有了这个东西，咋们的马车会更省力，跑得更快，水车也会转的更快更省力。”

王初仁笑了笑暗道：“这是利用现有的技术能制造出的滚珠轴承，耐用性和高速性肯定是比不上后世的不锈钢制造的滚珠轴承，在这个时代光是想出这个东西都很不容易了，还不用说造出来，很具有划时代意义了。”

王初仁打算将滚珠轴承用在石碾作坊、水车、鼓风机、四轮马车、搅拌机等各种器械设备之上，能大大提高生产效率，减小磨损，减轻动力源的负载。

王初仁当下又道：“整个制造过程必须保密，砂纸也一样。”这个时代没有砂纸，木匠、油漆匠要给家具抛光时通常用锉草或者青砖粉。笔筒草即木贼、千峰草，是木贼科植物木贼的全草。该品古人用于木器加工。《纲目》云：“此草有节，而糙涩，治木骨者，用之磋擦则光净，犹云木之贼也。“故云木贼草，亦称锉草、擦草。节节草、节骨草、无心草、笔头草、笔管草等，均以形态得名。

今后将砂纸推广出去，木匠喜欢上了砂纸，卖砂纸都是一大笔收入。