冲压成形与模具设计

10.4 成形模典型结构

10.3 压印

10.2 起伏成形

10.1 成形的定义

第10章 成形

9.12 管材改型辗压机

9.11 管型材无芯辗压

9.10 辗压成形

9.9 辗压代替折边——摩托车链盒扣合模

9.8 G型玻璃盖不锈钢圈与锅具的配合角度的滚压模具

9.7 辗压包覆模

9.6 焊缝辗压模

9.5 螺纹辗压

9.4 装饰线辗压

9.3 辗压工艺对机床的要求

9.2 辗压模具设计

9.1 辗压加工的作业范围

第9章 辗压

8.2 卷边模典型结构

8.1 卷边

第8章 卷边

7.2 扩口

7.1 缩口

第7章 缩口与扩口

6.7 胀形模典型结构

6.6 胀形模设计

6.5 胀形力

6.4 胀形坯筒尺寸

6.3 胀形系数

6.2 胀形工艺的特点

6.1 胀形方法分类

第6章 胀形

5.3 翻边模典型结构

5.2 其他翻边

5.1 孔翻边

第5章 翻边

4.8 拉深模的保管

4.7 拉深失败原因分析

4.6 拉深模的安装方法及其他

4.5 拉深模设计

4.4 拉深模工作零件与参数

4.3 拉深模的基本形式与选型

4.2 坯料尺寸的确定

4.1 拉深基础知识

第4章 拉深

3.8 管材弯曲

3.7 弯曲模典型结构与工艺

3.6 弯曲模工作部分的设计

3.5 弯曲件的工序安排

3.4 弯曲件展开长度计算

3.3 弯曲力的计算

3.2 弯曲件的工艺性

3.1 弯曲方法与变形特点

第3章 弯曲

2.7 冲裁模典型结构

2.6 冲裁模具装配与上机安装

2.5 剪切

2.4 冲压力

2.3 冲裁间隙

2.2 冲裁模的基本形式

2.1 冲裁件的工艺性

第2章 冲裁与剪切

1.2 冲压基本工序的分类

1.1 冲压模具简史

第1章 冲压基本知识

前言

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封面

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前言

第1章 冲压基本知识

1.1 冲压模具简史

1.2 冲压基本工序的分类

第2章 冲裁与剪切

2.1 冲裁件的工艺性

2.2 冲裁模的基本形式

2.3 冲裁间隙

2.4 冲压力

2.5 剪切

2.6 冲裁模具装配与上机安装

2.7 冲裁模典型结构

第3章 弯曲

3.1 弯曲方法与变形特点

3.2 弯曲件的工艺性

3.3 弯曲力的计算

3.4 弯曲件展开长度计算

3.5 弯曲件的工序安排

3.6 弯曲模工作部分的设计

3.7 弯曲模典型结构与工艺

3.8 管材弯曲

第4章 拉深

4.1 拉深基础知识

4.2 坯料尺寸的确定

4.3 拉深模的基本形式与选型

4.4 拉深模工作零件与参数

4.5 拉深模设计

4.6 拉深模的安装方法及其他

4.7 拉深失败原因分析

4.8 拉深模的保管

第5章 翻边

5.1 孔翻边

5.2 其他翻边

5.3 翻边模典型结构

第6章 胀形

6.1 胀形方法分类

6.2 胀形工艺的特点

6.3 胀形系数

6.4 胀形坯筒尺寸

6.5 胀形力

6.6 胀形模设计

6.7 胀形模典型结构

第7章 缩口与扩口

7.1 缩口

7.2 扩口

第8章 卷边

8.1 卷边

8.2 卷边模典型结构

第9章 辗压

9.1 辗压加工的作业范围

9.2 辗压模具设计

9.3 辗压工艺对机床的要求

9.4 装饰线辗压

9.5 螺纹辗压

9.6 焊缝辗压模

9.7 辗压包覆模

9.8 G型玻璃盖不锈钢圈与锅具的配合角度的滚压模具

9.9 辗压代替折边——摩托车链盒扣合模

9.10 辗压成形

9.11 管型材无芯辗压

9.12 管材改型辗压机

第10章 成形

10.1 成形的定义

10.2 起伏成形

10.3 压印

10.4 成形模典型结构