No.045 常见的阻焊膜 (SR) 缺陷 (二)

1.现象描述

(1) SR划伤

特征:在SR表面有细的锐利的深伤痕。SR划伤如图No.045-1所示。

图No.045-1 SR划伤

(2) SR分层

特征:在SR和板面之间有局部剥离和分层现象,SR分层如图No.045-2所示。

图No.045-2 SR分层

(3) SR基底被指纹玷污

特征:SR基底被指纹玷污,如图No.045-3所示。

(4) 覆盖层基底的铜箔变色

特征:在覆盖层基板上的铜箔表面变色,如图No.045-4所示。

图No.045-3 SR基底被指纹玷污

图No.045-4 覆盖层基底的铜箔变色

(5) SR针孔

特征:SR有较小的孔状剥落点,SR针孔如图No.045-5所示。

图No.045-5 SR针孔

2.形成原因

(1) SR划伤

不注意接触到了锋利的切刀之类的刀具。

(2) SR分层

板面存在水分、药液、油等,减弱了SR与板面间的结合力,事后在热应力的作用下,这些水分、药液等汽化引起SR分层。

(3) SR基底被指纹玷污

在SR印刷前的表面处理中未能完全清除指纹,或者完成表面处理后有人触摸了板面而留下指纹。

(4) 覆盖层基底的铜箔变色

在图形转移后的FP C铜箔表面附着了药液等杂物,然后压合覆盖层,在加热工序受热药液与铜箔间发生化学反应引起铜箔变色。

(5) SR针孔

SR网版的局部被堵塞,不能挤出油墨,或者P SR (感光性阻焊剂) 图形在曝光时夹杂小异物,在显影时不能清除未曝光部分所引起。

3.解决措施

(1) SR划伤

加强操作现场的7S管理。

(2) SR分层

基片在储存和加工过程中均要注意防潮,避免各种污染物所造成的污染。

(3) SR基底被指纹玷污

操作时必须戴上洁净的手套。

(4) 覆盖层基底的铜箔变色

图形转移工序后必须仔细清除残留的药液等。

(5) SR针孔

严格执行SR印刷工艺规程,按工艺规范要求操作,保持SR网板的洁净和场地的7S要求。