4.2 CZTSe薄膜的制备

在本研究中,CZTSe薄膜采用溅射金属前驱体后硒化的两步法制备,与Zoppi小组之前采用的方法相近[27]。CZT(Cu、Zn、Sn)金属前驱体采用共溅射的方法沉积。溅射台设置为直流(DC)溅射模式。将Cu、Zn和Sn三枚金属靶材放置在溅射腔内,溅射功率分别设置为140W、60W和120W,目的是使CZT金属前驱中Cu∶Zn∶Sn接近2∶1∶1。在溅射前,溅射室同样被抽真空到10-7mbar。溅射使用的衬底材料为SLG衬底和镀Mo的SLG衬底。溅射时间为20min,制备的CZT薄膜金属前驱体厚度在600~700nm范围。

为制备CZTSe薄膜,需要将溅射好的CZT金属前驱体硒化。硒化过程直接影响着CZTSe薄膜的质量。首先,使用一台Kurt J.Lesker NANO 38设备将Se元素蒸发到CZT薄膜的表面。需要指出的是要将过量的Se被蒸发到CZT薄膜的表面,因为在后续的高温硒化过程中,Se元素会重新蒸发,可能导致硒化不足。之后将覆盖有Se层的CZT金属前驱体小心置入石墨舟中,放入管式炉正中(图4-3)。整个硒化过程在Ar气氛中进行。硒化压强在1~4mbar范围。管式炉的温度曲线如图4-4所示,在25 min内炉内温度由室温(约25 ℃)升高至530℃,之后保持530℃不变,30min后停止加热,之后自然冷却到室温。

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图4-3 管式炉实物图

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图4-4 管式炉的温度曲线