1.2.2 测量设备的规划

测量设备的规划主要考虑的因素有设备的测量能力（能不能测）、设备的测量效率（测得快不快），以及测量设备的成本等。

测量设备根据测量原理的不同，主要分为接触式测量（图1.4）和非接触式测量（图1.5）。其中接触式测量主要指探针测量。非接触式测量可以包括影像测量、蓝光拍照式测量、激光点或线扫描方式测量等。但不论是接触式还是非接触式，其最终的目的只是为了获取工件测点的位置，从而判断工件的偏差情况。

选用测量仪器应从技术性和经济性出发，使其类型、规格选择与工件外形、位置、尺寸、被测参数特征相适应，计量特性（如最大允许误差、稳定性、测量范围、灵敏度、分辨力等）适当地满足预定要求，既要够用，又不过高，还要与测量方法的选择同时考虑。根据工件要求误差（公差）选择测量仪器。通常测量仪器的最大允许误差为工件公差的1/10～1/3。若被测工件属于测量设备，则必须选用其公差的1/10；若被测工件为一般产品，则选用其公差的1/5～1/3；若测量仪器条件不允许，也可为其公差的1/2，但此时测量结果的置信水平就相应下降了。考虑到冲压件一般通用公差为±0.5mm，最小公差一般为±0.1mm，因此需要测量机的精度至少能够达到0.2mm的1/3，也就是0.06mm。目前的悬臂机、光学测量机都能达到这个精度。

除了测量精度以外，还需要考虑设备的测量效率。目前主流的测量设备一般分为接触式测量和非接触式测量。对于冲压件来说，通常测量点比较多，为了提高测量效率，推荐使用非接触式测量。比如，通常一个车型的侧围冲压件外板，测量点多达4000多个，如果采用接触式测量，需要将近4h的时间，采用光学测量只需要1h。