机械设计手册：单行本·轴及其连接（第六版）

参考文献

6.3 人力操纵制动器

6.2 电磁制动器和电磁离合制动器

6.1 磁粉制动器

6 其他制动器

5.2 盘式制动器的设计计算

5.1 盘式制动器的结构及应用

5 盘式制动器

4.2 短行程带式制动器

4.1 普通型带式制动器

4 带式制动器

3.3 常用块（鼓）

3.2 块（鼓）

3.1 瓦块（鼓）

3 瓦块（鼓）式制动器

2.4 摩擦材料

2.3 制动器的发热验算

2.2 制动转矩的确定

2.1 制动器的选择与设计步骤

2 制动器的选择与设计

1 制动机的功能、分类、特点及应用

第4章 制动器

11.4 安全离合器产品

11.3 安全离合器结构尺寸（参考）

11.2 安全离合器的计算

11.1 安全离合器的型式与特点

11 安全离合器

10.6 超越离合器产品

10.5 超越离合器的结构尺寸和性能参数

10.4 超越离合器的计算

10.3 超越离合器材料的许用接触应力

10.2 超越离合器主要零件的材料和热处理

10.1 超越离合器的特点、型式及应用

10 超越离合器

9.3 离心离合器的结构尺寸

9.2 离心离合器的计算

9.1 离心离合器的特点、型式与应用

9 离心离合器

8.5 气压离合器的接合元件产品

8.4 QPL型气动盘式离合器

8.3 气压离合器的结构尺寸

8.2 气压离合器的计算

8.1 气压离合器的特点、型式与应用

8 气压离合器

7.3 活塞式多盘液压离合器的性能及主要尺寸

7.2 液压离合器的计算

7.1 液压离合器的特点、型式与应用

7 液压离合器

6.4 磁粉离合器产品

6.3 磁粉离合器的基本性能参数（摘自JB/T 5988—1992）

6.2 磁粉离合器的选用计算

6.1 磁粉离合器的原理及特性

6 磁粉离合器

5.4 电磁离合器及电磁离合制动器产品

5.3 电磁离合器的选用计算

5.2 电磁离合器的动作过程

5.1 电磁离合器的型式、特点与应用

5 电磁离合器

4.8 摩擦离合器结构尺寸

4.7 摩擦离合器的润滑和冷却

4.6 摩擦离合器的磨损和寿命

4.5 摩擦离合器的摩擦功和发热量计算

4.4 摩擦离合器的计算

4.3 摩擦盘的型式与特点

4.2 摩擦元件的材料、性能及适用范围

4.1 摩擦离合器的型式、特点及应用

4 摩擦离合器

3.3 转键离合器

3.2 齿式离合器

3.1 牙嵌离合器

3 嵌合式离合器

2.2 离合器的选用计算

2.1 离合器的型式与结构选择

2 离合器的选用与计算

1 常用离合器的型式、特点及应用

第3章 离合器

4.15 试验

4.14 发热与散热计算

4.13 传动系统采用偶合器的节能计算

4.12 带偶合器传动系统启动特性计算

4.11 双速及调速电动机驱动的限矩型液力偶合器选型匹配

4.10 多动力机驱动的限矩型液力偶合器选型匹配

4.9 偶合器的典型产品及其选择

4.8 结构设计

4.7 叶轮断面设计与强度计算

4.6 轴向推力计算

4.5 流道选型设计

4.4 设计原始参数及其分析

4.3 基本关系和特性

4.2 传动原理

4.1 分类及其结构特点

4 液力偶合器

3.16 GZ1-C型钢球安全联轴器

3.15 链轮摩擦式安全联轴器

3.14 新型星形联轴器

3.13 弹性块联轴器（摘自JB/T 9148—1999）

3.12 轮胎式联轴器（摘自GB/T 5844—2002）

3.11 弹性柱销齿式联轴器（摘自GB/T 5015—2003）

3.10 弹性套柱销联轴器（摘自GB/T 4323—2002）

3.9 梅花形弹性联轴器（摘自GB/T 5272—2002）

3.8 蛇形弹簧联轴器（摘自JB/T 8869—2000）

3.7 膜片联轴器（摘自JB/T 9147—1999）

3.6 十字轴式万向联轴器

3.5 滚子链联轴器（摘自GB/T 6069—2002）

3.4 TGL鼓形齿式联轴器（摘自JB/T 5514—2007）

3.3 鼓形齿式联轴器

3.2 刚性联轴器

3.1 联轴器轴孔和连接型式与尺寸（摘自GB/T 3852—2008）

3 联轴器的性能、参数及尺寸

2 机械式联轴器选用计算（摘自JB/T 7511—1994）

1 联轴器的分类、特点及应用

第2章 联轴器

3.4 软轴的选择

3.3 防逆转装置

3.2 常用软轴的典型结构

3.1 软轴的结构组成和规格

3 软轴

2.3 曲轴的强度计算

2.2 曲轴的设计要点

2.1 曲轴结构设计

2 曲轴

1.8 轴的工作图及设计计算举例

1.7 轴的临界转速校核

1.6 轴的刚度校核

1.5 轴的强度计算

1.4 轴的结构设计

1.3 轴的常用材料

1.2 轴的设计

1.1 轴的分类

1 轴

第1章 轴、曲轴和软轴

第7篇 轴及其连接

第六版前言

《机械设计手册》（第六版）单行本 出版说明

《机械设计手册》（第六版）单行本卷目

审稿人员

撰稿人员

版权信息

封面

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撰稿人员

审稿人员

《机械设计手册》（第六版）单行本卷目

《机械设计手册》（第六版）单行本 出版说明

第六版前言

第7篇 轴及其连接

第1章 轴、曲轴和软轴

1 轴

1.1 轴的分类

1.2 轴的设计

1.3 轴的常用材料

1.4 轴的结构设计

1.5 轴的强度计算

1.6 轴的刚度校核

1.7 轴的临界转速校核

1.8 轴的工作图及设计计算举例

2 曲轴

2.1 曲轴结构设计

2.2 曲轴的设计要点

2.3 曲轴的强度计算

3 软轴

3.1 软轴的结构组成和规格

3.2 常用软轴的典型结构

3.3 防逆转装置

3.4 软轴的选择

第2章 联轴器

1 联轴器的分类、特点及应用

2 机械式联轴器选用计算（摘自JB/T 7511—1994）

3 联轴器的性能、参数及尺寸

3.1 联轴器轴孔和连接型式与尺寸（摘自GB/T 3852—2008）

3.2 刚性联轴器

3.3 鼓形齿式联轴器

3.4 TGL鼓形齿式联轴器（摘自JB/T 5514—2007）

3.5 滚子链联轴器（摘自GB/T 6069—2002）

3.6 十字轴式万向联轴器

3.7 膜片联轴器（摘自JB/T 9147—1999）

3.8 蛇形弹簧联轴器（摘自JB/T 8869—2000）

3.9 梅花形弹性联轴器（摘自GB/T 5272—2002）

3.10 弹性套柱销联轴器（摘自GB/T 4323—2002）

3.11 弹性柱销齿式联轴器（摘自GB/T 5015—2003）

3.12 轮胎式联轴器（摘自GB/T 5844—2002）

3.13 弹性块联轴器（摘自JB/T 9148—1999）

3.14 新型星形联轴器

3.15 链轮摩擦式安全联轴器

3.16 GZ1-C型钢球安全联轴器

4 液力偶合器

4.1 分类及其结构特点

4.2 传动原理

4.3 基本关系和特性

4.4 设计原始参数及其分析

4.5 流道选型设计

4.6 轴向推力计算

4.7 叶轮断面设计与强度计算

4.8 结构设计

4.9 偶合器的典型产品及其选择

4.10 多动力机驱动的限矩型液力偶合器选型匹配

4.11 双速及调速电动机驱动的限矩型液力偶合器选型匹配

4.12 带偶合器传动系统启动特性计算

4.13 传动系统采用偶合器的节能计算

4.14 发热与散热计算

4.15 试验

第3章 离合器

1 常用离合器的型式、特点及应用

2 离合器的选用与计算

2.1 离合器的型式与结构选择

2.2 离合器的选用计算

3 嵌合式离合器

3.1 牙嵌离合器

3.2 齿式离合器

3.3 转键离合器

4 摩擦离合器

4.1 摩擦离合器的型式、特点及应用

4.2 摩擦元件的材料、性能及适用范围

4.3 摩擦盘的型式与特点

4.4 摩擦离合器的计算

4.5 摩擦离合器的摩擦功和发热量计算

4.6 摩擦离合器的磨损和寿命

4.7 摩擦离合器的润滑和冷却

4.8 摩擦离合器结构尺寸

5 电磁离合器

5.1 电磁离合器的型式、特点与应用

5.2 电磁离合器的动作过程

5.3 电磁离合器的选用计算

5.4 电磁离合器及电磁离合制动器产品

6 磁粉离合器

6.1 磁粉离合器的原理及特性

6.2 磁粉离合器的选用计算

6.3 磁粉离合器的基本性能参数（摘自JB/T 5988—1992）

6.4 磁粉离合器产品

7 液压离合器

7.1 液压离合器的特点、型式与应用

7.2 液压离合器的计算

7.3 活塞式多盘液压离合器的性能及主要尺寸

8 气压离合器

8.1 气压离合器的特点、型式与应用

8.2 气压离合器的计算

8.3 气压离合器的结构尺寸

8.4 QPL型气动盘式离合器

8.5 气压离合器的接合元件产品

9 离心离合器

9.1 离心离合器的特点、型式与应用

9.2 离心离合器的计算

9.3 离心离合器的结构尺寸

10 超越离合器

10.1 超越离合器的特点、型式及应用

10.2 超越离合器主要零件的材料和热处理

10.3 超越离合器材料的许用接触应力

10.4 超越离合器的计算

10.5 超越离合器的结构尺寸和性能参数

10.6 超越离合器产品

11 安全离合器

11.1 安全离合器的型式与特点

11.2 安全离合器的计算

11.3 安全离合器结构尺寸（参考）

11.4 安全离合器产品

第4章 制动器

1 制动机的功能、分类、特点及应用

2 制动器的选择与设计

2.1 制动器的选择与设计步骤

2.2 制动转矩的确定

2.3 制动器的发热验算

2.4 摩擦材料

3 瓦块（鼓）式制动器

3.1 瓦块（鼓）

3.2 块（鼓）

3.3 常用块（鼓）

4 带式制动器

4.1 普通型带式制动器

4.2 短行程带式制动器

5 盘式制动器

5.1 盘式制动器的结构及应用

5.2 盘式制动器的设计计算

6 其他制动器

6.1 磁粉制动器

6.2 电磁制动器和电磁离合制动器

6.3 人力操纵制动器

参考文献